Способ азотирования стали

Способ азотирования стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1II) 475427

ИЗОбРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслуолик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 21.01.74 (21) 1988076/22-1 (51) М. Кл. С 23с 11/16 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.75. Бюллетень М 24

Дата опубликования описания 22.10.75 (53) УДК 621.785.532 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. М. Лахтин, Я. Д. Коган и Г. Н. Неустроев

Московский автомобильно-дорожный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ СТАЛИ

Изобретение относится к области химико-термической обр аботки металлов и сплавов, в частности, к поверхностному легированию металлов азотом.

Известен способ азотирования стали, заключающийся в изотермической выдержке прп температуре 475 — 530 С в атмосфере аммиака

30 — 55% (объем) и водород 45 — 70% (объем) .

Недостатl,Оъ(извес I Iloro спосооа является получение дпффузшпшого слоя без поверхностной пптрпдной зоны, oTI30TcTI3cIIIIol1 за за,1простойкость, прирабатываемость и сопротивление коррозии.

Предложенный способ отличается QT известного тем, что с целью повышения изпосостойкости, задиростойкости, прирабатываемости и коррозионной стойкости и пластичности азотированных деталей в конце изотермической выдержки в течение 0,1 — 3 час в рабочее пространство печи подают нитроцементующий газ.

Предложеш1ый способ заключается в следующем.

Азотируемые изделия помещают в рабочий контейнер печи, герметизируют его, подают смесь аммиака с водородом или смесь аммиака и части п10 диссоциированного аммиака и нагревают до температуры изотермической выдержки. Азотирование проводят в интервале температур 450 — б00 С в течение времени, пеобхо-11»lo,,"o,iля получения заданной глубины диффузионного слоя. Проведение процесса в аммиачно-водородной атмосфере позволяет получить диффузионный слой, состояLUIø из азотистого а-твердого раствора и включеш1й нитридов без наличия хрупкой поверхностной зоны нптридов железа.

На заключительной стадии процесса в течение 0,1 — 3 час в реакционное пространство печи подают нптроцементующпй газ (например

10 50 p iаммпака и 50% природного газа), ITo позволяет получить на поверхности азотпроl3ai»io3-о слоя зону карбонитридной фазы толщиной 5 — 30 мкм.

Например, на техническом железе B смеси, 15 состоящей из 20% аммиака и 80% предварительно диссоцппрованного аммиака (азотоводородной смеси), в течение 3 час при 570 С получается диффузионный слой глубиной 0,5 мм. После введения в реакционное

20 пространство печи на заключительной стадии процесса в течение 30 м1ш нитроцементующего газа (50% аммиака и 50% продуктов ппролпза трпэтаполамина), на поверхности формируется пластичная карбогпггридная зоiI2 толщиной 15 мкм.

Предлагаемый способ позволяет оптимизировать состав и строение азотированного слоя

::и конструкционных и инструментальных сталях и может найти широкое применение для

30 упрочпения деталей машин и инструмента.

475427

Предмет изобретения

Составитель В. Хацернова

Техред Л. Казачкова

Корректор H. Стельмах

Редактор Г. Лановая

Заказ 2476/13 Изд. ¹ 1605 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ азотирования стали, включающий изотермическую выдержку изделий в интервале температур 450 — 600 С в аммиачно-водородной смеси, о тл и ч а ю шийся тем, что, е целью повышения износостойкости и пластичности обрабатываемых деталей, в конце изотермической выдержки в течение 0,1 — 3 час в рабочее пространство печи подают нитроце5 ментующий газ.