Способ металлизации полимерного материала
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ 1ц 475790
Союз Советских
Социалистических
Реслчблик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 22.09.71 (21) 1700585/23-5 (23) Приоритет (32) 30.09.70 (31) WPC 23b/150388 (33) ГДР
Опубликовано 30.06.75. Бюллетень № 24
Дата опубликования описания 16.09.75 (51) М. Кл. С 23Ь 5/00
D 06q 1/04
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.029.6 (088.8) (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Адольф Хегер и Франк Виттиг (ГДР) Иностранное предприятие
«Феб Текстилькомбииат Готтбус» (ГДР) (71) Заявитель (54) СПОСОБ МЕТАЛЛ ИЗАЦИИ ПОЛИМЕРНОГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к промышленности пластмасс.
Известен способ металлизации полимерного материала путем обработки его раствором соли и последующего осаждения на его поверхности металла электролитическим методом.
Однако получаемый по такому способу материал характеризуется низкими эксплуатационными свойствами, металлическое покрытие его имеет невысокую адгезию. Кроме того, подобная технология металлизации весьма сложна.
С целью устранения указанных недостатков по предложенному способу электропроводящий слой получают на полимерном материале обработкой раствором солей акриловой кислоты (натрия, серебра) с предварительным и/или последующим облучением дозой
106 — 10з рад.
На фиг. 1 и 2 схематично изображены устройства, с помощью которых можно осуществлять предлагаемый способ металлизации полимерного материала.
П р и м ер 1. Трикотаж из полиамидной филаментной нити 1 (фиг. 1) облучают под сканирующим устройством 2 электронного ускорителя 3 электронными лучами 4 при дозе
3 10 рад, а затем в реакторе 5 для прививки обрабатывают 20%-ным раствором акрилата натрия до увеличения массы на 20%, В промывной машине 6 вымывают промывной средой раствор непрореагировавшего мономера
5 акрилата натрия из обработанного трикотажа.
После промывки трикотаж из полиамидной филаментной нити 1 пропускают через валик
7, служащий в качестве катода, в гальваническую ванну 8, в которой медь осаждается на
l0 трикотаж и служит затем в гальванической ванне 9, где анодом 10 служит свинец, в качестве основы для последующего осаждения хрома из раствора. Наконец трикотаж промывают в промывной машине 11, высушивают в су15 шилке 12 и наматывают.
Пример 2. Ткань из полиэфирного волокна 13 (фиг. 2) облучают сканирующим устройством 2 электронного ускорителя 3 электронными лучами 4 при дозе до 10 рад, а затем в
20 реакторе 5 для прививки обрабатывают 20%ным раствором акриловой кислоты до увеличения массы на 10%. В реакторе 14 получают с помощью раствора нитрата серебра соль серебра акриловой кислоты, прививаемую ткани
25 из полиэфирного волокна. Обработанную таким образом ткань подвергают световому облучению с помощью источников света 15, в результате чего на ткани из полиэфирного во3 локна возникают «зародыши» серебра. В реакторе 16 на них осаждается медь (из раствора меди в формальдегиде, и образует проводящее покрытие. Достигаемая таким образом электропроводность позволяет в гальванической ванне 17 укрепить медный слой, который представляет собой основу для осаждения хрома из раствора. В качестве анода 18 использован свинец.
Далее ткань из полиэфирного волокна промывают в промывной машине 19, высушивают в сушилке 20 и наматывают.
Пример 3. Полиэтиленовую пленку (фиг. 1) облучают под сканирующим устройством электронного ускорителя электронными лучами при дозе до 2 10" рад, а затем в реакторе 5 для прививки обрабатывают 20 /о-ным раствором акрилата натрия до увеличения массы на 28 .
В промывной машине вымывают промывной средой раствор непрореагировавшего мономера акрилата натрия из полиэтиленовой пленки, которую переводят в электрофорезную ванну, содержащую электрофорезный лак. (Между валиком 7 и реактором поддерживается разность потенциалов). Покрытую слоем лака полиэтиленовую пленку высушивают в сушилке и наматывают.
Пример 4. Полиэтиленовую пленку толщиной 1,5 мм (фиг. 2) с целью получения пластины проводника путем накладывания соответствующего металлического шаблона облучают под сканирующим устройством электронного ускорителя электронными лучами при до475790 зе до 2 ° 10 рад, а затем в реакторе 5 для прививки обрабатывают 20 /о-ной акриловой кислотой до увеличения массы на 32 /о. В реакторе 14 из раствора нитрата серебра получают
5 соль серебра акриловой кислоты, которую прививают на полиэтиленовую пленку. Обработанную полиэтиленовую пленку подвергают световому облучению, в результате чего на ней образуются «зародыши» серебра.
10 В реакторе 14 на находящиеся на полиэтиленовой пленке «зародыши» серебра осаждается медь (из раствора сульфата меди в формальдегиде), образующая проводящее покрытие. Достигаемая таким образом электропро15 водность позволяет в гальванической ванне укрепить слой меди. Металлический слой образуется только в тех местах, которые под металлическим шаблоном подвергались электронному облучению.
Предмет изобретения
Способ металлизации полимерного материала путем обработки его раствором соли и по25 следующего осаждения на его поверхности слоя металла электролитическим методом, о тличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств материала, увеличения адгезии металла к поверхности мате30 риала и упрощения технологии металлизации, обработку проводят солью металла — натрия или серебра акриловой кислоты — с предварительным и/или последующим облучением дозой 10 — 10 рад.
475790
iI3 ф 9
Редактор Н. Спиридонова
Заказ 2254/17 Изд. № 1560 Тираж 966 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открыт ий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2
Составитель В. Островский
Техред Т. Миронова
Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева