Установка для получения пряжи из ленты с раздельными процессами кручения и намотки

Установка для получения пряжи из ленты с раздельными процессами кручения и намотки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 475877 (б1) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 07.05.65 (21) 1006089/28-12 (51) М. Кл.

D 01 Н 1/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25 08.76,Бюллетень №31 (45) Дата опубликования описания11.02.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК

677.052.4 (088,8) (72) Автор изобретения

А. А. Зерчанинов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ С РАЗДЕЛЬНЫМИ

ПРОЦЕССАМИ КРУЧЕНИЯ И НАМОТКИ

Предлагается установка для получения пряжи из ленты с раздельными процессами кручения и намотки, в которой полностью автоматизирован процесс получения пряжи, В установке совокупно применены последовательно установленные по ходу технологического процесса приспособление для подачи ленты в питаюший прибор с механизмом смены тазов, крутильный орган, механизм ликвидации обрыва нити, механизм для съема 1О наработанных паковок и подачи пустых катушек с бункером.

Тазы подаются бесконечным транспортером на платформу. Под их днищем находится магнит, который помешен в магнитное поле другого магнита, электрически связанного с датчиком питающего прибора.

Механизм смены тазов снабжен двуплечим качающимся рычагом, на котором установлена катушка электромагнита, электрически связанного с датчиком питаюшего прибора.

Бункер механизма для съема наработанных паковок и подачи пустых катушек выполнен в виде перемещаемой вдоль фронта р рабочих мест каретки с качаюшейся трубкой, которая направляет нить с пустой катушки в компенсационную трубку крутильного органа. Последняя может перемешаться для раскладки нити вдоль мотального барабанчика с гладкой поверхностью.

Каждое рабочее место установки имеет самостоятельный привод, На фиг, 1 изображена предлагаемая установка, обший вид; на фиг. 2 показано приспособление для подачи ленты в питаюший прибор„вид сбоку, на фиг. 3- разрез

IIo А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — крутильный орган с компенсационной трубкой, механизм ликвидации обрыва нити и механизм для съема наработанных паковок с бункером для катушек, вид спереди; на фиг. 5 то же, вид по стрелке Б на фиг. 4; на фиг. 6 — то же, в положении надевания катушек.

Установка имеет бесконечный транспортер 1; последовательно и непрерывно подающий тазы 2 к рабочим местам Э, каждое из которых имеет самостоятельный привод, 475877

В установке совокупно применены размещенные по ходу технологического процесса приспособление для подачи ленты 4 в питающий прибор 5 с механизмом смены тазов, крутильный орган 6 с примы- 5 кающими к нему входным патрубком 7 для волокна и компенсационной трубкой 8, механизм ликвидации обрыва нити с датчиком

9, установленным у места вывода нити, механизм дпя намотки нити на катушку 10, 10 механизм для съема наработанных паковок

11 и подачи пустых катушек с бункером12 для катушек.

Приспособление для подачи ленты 4 в питающий прибор 5 содержит механизм сме-15 ны тазов 2, под днищем которых находится магнит 13.

Механизм смены тазов содержит платформу 14 для таза, упор 15 которой при взаимодействии с тазом обеспечивает подачу ленты в таз по сигналу датчика питающего прибора 5, датчик питающего прибора содержит сигнальные лампы 16 и 17, фотореле 18 и 19, сумматор 20 и катушки электромагнита 21 и 22 с сердечником 23.

Под платформой 14 укреплен двуплечий рычаг 24, на котором установлена катушка электромагнита 25 таким образом, что магнит 13 оказывается в его магнитном поле.

Рычаг 24 снабжен зубчатым сектором 26, которь и сцеплен с зубчатой рейкой 27, жестко связанной с сердечником 23 катушек электромагнитов 21 и 22 датчика питающего прибора.

Механизм для намотки нити на катушку содержит мотальный барабанчик 28, с которым фрикционно взаимодействует катушка, установленная на паковкодержателе в виде полого кронштейна 29, поворотного в вертикальной плоскости относительно горизонтальной оси.

Внутречний канал кронштейна, служащий 4 для пропуска воздуха, проходит внутри свободно вращающегося цилиндра 30, на который устанавливается катушка 10, Компенсационная трубка 8 установлена перед механизмом намотки с возможностью б0 возвратно-поступательного перемещения его в вертикальной плоскости относительно точки 0 вдоль образующей мотального барабанчика 28 для раскладки нити по всей его поверхности,которая выполнена гладкой, 55

Бункер 12 механизма дпя съема:аработанных паковок 11 подачи пустых катушек снабжен перемежаемой по рельсовому пути 31 вдоль фронта рабочих мест кареткой 32 с качающейся трубкой 33, ксторая бО направляет нить 34 с пустой катушки в компенсационную трубку 8.

Тазы 2 с лентой 4, перемещаемые транспортером 1, последовательно проходят мимо рабочих мест 3 установки, индивидуальные приводы которых снимают с транспортера тазы с лентой и возвращают на него пустые тазы.

Пустые катушки 10 с прикрепленным к ним концом начальной нити поступают в бункер 12, который перемещается при помощи каретки 32 по рельсовому пути 31. Катушка надевается на цилиндр 30 полого кронштейна 29, и нить при помощи качающейся трубки 33 направляется в компенсационную трубку 8.

Конец ленты 4, находящейся в тазу 2, зафиксирован зажимами 35, При отсутствии ленты в питающем приборе 5 по сигналу датчика включается катушка электромагнита 22, перемещающая сердечник 23 вправо. Зубчатая рейка 27, взаимодействуя с зубчатым сектором 26, наклоняет двуплечий рычаг 24, который перекатывает катушку электромагнита 25 влево .При этом включается электрический ток, и на катушке 25 возникает магнитное поле, которое взаимодействует с магнитным полем магнита 13. Таз разворачивается стороной с зафиксированным концом ленты 4, последний освобождается, всасывается в питающий прибор 5 и присучивается к начальной нити, находящейся в камере крутильного органа 6. Нить проходит мимо датчика 9 обрыва через компенсационную трубку 8 и сматывается на паковку 11, приводимую в движение мотальным барабанчиком 28.

При наработке паковки полый кронштейн

29 при помощи исполнительного механизма 36 опрокидывается,и готовая паковка сбрасывается на транспортер 37. После этого механизм для намотки нити заправляется новой катушкой, кронштейн 29 возвращается в исходное положение и нарабатывается следующая паковка.

Если лента 4. из таза 2полностью.выработалась, по сигналу датчика включается катушка электромагнита 21, его сердечник 23 передвигает зубчатую рейку 27 и двуплечий рычаг 24 в сторону, противоположную первоначальной. Катушка электромагнита 25 перемещается, и пустой таз 2 под действием электрического поля переносится с платформы 14 на транспортер 1, При обрыве нити мотальный барабанчик

28 по сигналу датчика 9 отматывает свободный конец нити с катушки, который вса475877 сывается через компенсационную трубку 8 в прядильную камеру.

Формула изобретения

1. Установка для получения пряжи из ленты с раздельными процессами кручения инамотки, отличающаяся тем, что, с целью полной автоматизации процесса получения пряжи, в ней совокупно применены последовательно (по ходу технопогического процесса) установленные приспо-. собление для подачи ленты по сигналу датчика в питающий прибор с механизмом смеI ны тазов, подаваемых бесконечным транспортером на платформу и имеющих под днищем магнит, помещенный в магнитное попе, создаваемое другим магнитом, электрически связанным с датчиком питающего прибора, крутипьный орган с примыкающей к нему компенсационной трубкой, механизм ликвидации обрыва нити, механизм для съема наработанных паковок и подачи пустых катушек., имеющий бункер дпя катушек.

2 Установкапоп. 1, отличаюш а я с я тем, что бункер механизма для съема наработанных пакоэок и подачи

4 пустых катушек выполнен в виде перемещаемой вдоль фронта рабочих мест каретки с качающейся трубкой, спужашей для направления нити с пустой катушки в компенсационную трубку, установлечную с воз10 можиостью перемещения ее дпя раскладки нити вдопь мотального барабанчика, причем поверхность последнего выпопнена гладкой.

16 3. Установка по .и. 1, о т и и ч а юш а я с я тем, что механизм смены тазов снабжен двуплечим качающимся рычагом, на котором установлена катушка электромагнита, электрически связанного с дач чиком питающего прибора.

4. Установка по п, 1, о т и и ч а куш а я с я тем, что каждое рабочее место установки имеет самостоятельный привод.

475877

Составитель М. Лиманова

Редактор B. Федотов Техред А. Богдан Корректор д Мельни„енко

Заказ 5045/452 Тираж 575 Подписное

UHHHITH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4