Устройство для снижения влажности цементно-сырьевых шламов

Устройство для снижения влажности цементно-сырьевых шламов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 11 4760 IO

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.04,73 (21) 1903510/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Оп Оликовано 05.07.75. Б|оллетень ¹ 25 (51) М. Кл. В 01d 33/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УЛК 66.067.4(088.8) Дата опубликования описания 11.11.75 (72) Авторы изобрете|шя

Б. Ф. Федорякин, А. Я.

В. П. Абрамов

Государственный всесоюзный и научно-исследовательским

Гапонов, А. М. Сумец, и Ю. В. Гутин (71) Заяиггсль институт по проектиров работам «Южгипроце нт»

:..1, -. с (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ

ЦЕМЕНТНО-СЪ|РЪЕВЪ|Х ШЛАМОВ

Изобретение относится к технике обезвоживания цементно-сырьевых шламов и может быть использовано в технологических линиях цементной промышленности.

Известно устройсгво для снижения влажности цементно-сырьевых шламов, включающее фильтрующий элемент в виде двух замкнутых лент, натянутых между приводными и приводящими барабанами и образующих рабочую камеру клиновидной формы, вакуумные и отдувочные камеры, снабженные дренажами, и промывочный бункер.

Недостатком известного устройства является малая скорость фильтрации мелкодиспероных шламов.

С целью повышения эффективности обезвоживания дренажи вакуумных камер в предлагаемом устройстве выполнены в виде роликов, установленных на подшипниках, а огдувочных камер — перфорированными. Такая конструкция обеспечивает регулируемое, двустороннее, активное вакуумирование шламов при непрерьввном процессе и обеспечивает обезвоживание шламов до 5 — 10%.

На чертеже изображено предлагаемое устройсгво, общий вид.

Внутри корпуса 1 установлены две вертикальные вакуумные камеры 2, две отдувочные камеры 3, между которыми расположены разделительные камеры 4, Дренажи вакуумных камер 2 выполнены из роликов 5, установленных на .подшипниках.

Дренажи отдувочных камер 3 выполнены перфорированными.

Рабочие поверхности камер 2 — 4 покрыты двумя замкнутыми фильтровальными лентами 6, натянутыми между приводными 7 и приводящими 8 барабанами через натяжной

1о ролик 9.

Камеры 2 — 4 с фпльтровальными лентами

6 установлены так, что между ними образована рабочая клиновидная камера 10.

Устройство снабжено промывочным бун1в,кером 11, соединенным с патрубком 12 для отвода отфильтрованного шлама, Бункер 11 снабжен щетками 13, коллектором 14 и отжимными роликами 15 для очистки, промывки и отжатия фильтровальных лент 6, В зоне

20 отделения фильтровальной ленты 6 от камеры 3 установлены скребки 16.

Над рабочей камерой 10 с датчиком уровня 17 установлен загрузочный бункер 18.

25 Вакуумные камеры соединены с вакуумным насосом трубопроводом 19, а отдувочные камеры с источником сжатого воздуха— трубопроводом 20.

Устройсгво работает следующим образом.

30 ь1ерез загрузочный бункер 18 в рабочую

476010 камеру 10 поступает цементно-сырьевой шлам.

Одновременно включают вакуум-насос и приводы барабанов 7, которые приво.,,f7 и движение ф и I l T 17 0 B;1 tl f, I f ljf L л еи т ы 6. В к ни -рах 2 создаегся вакуум, влага отсасывается из шлама и через Зренажную поверхность, вы полненную в виде роликов, установ7еииbfx на подшипниках, удаляется через трубопровод 19.

Клиновидная форма рабочей камеры !О обеспечивает более плотное прилегание п7лама к фильтрующим лентам 6 за счет давления, создающегося внутри камеры !0.

Сгущен lый шлdì, oñåâïfffé на фильтровальных лентах 6, отдувается сжатым воздухом, поступающим через перфорированную поверхность отдувочных камер 3.

Разделительные камеры 4 предотвращают попадание сжатого воздуха в вакуумные ка,меры 2.

При выходе фильтровальной ленты 6 из зоны отдувки скребки 16 удаляют остатки осевшего шлама, который затем сбрасывается В Выходнюи f72 Tp) бок 12.

По пути дви.кения фильтровальные ленты промывàIQтся водой пз коллектора 14, очи

:цаются п,еткамп 13, а затем отжимаются ро7пками 15.

Частично обезвоженный шлам нз рабочей камеры 10 сбрасывается через выходной патрубок 12 в специальную емкость.

fn

Предмет изобретения

Устройство для снижения влажности цементно-сырьевых ш1амов, включающее фильтрующнй элемент в виде двух замкнутых лент, натянутых между приводными и приводящими барабанами и образующих рабочую камеру клиновидной формы, вакуумные и отдувочные камеры, снабженные дрепа>ками, и промывочный бункер, о т л и ч ающееся тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания, дренажи вакуумных камер выполнены в виде роликов, установленн гх»a подшипниках, а отдувочных камер — перфорированными.