Способ приготовления катализатора для синтеза аммиака

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, п 4760IS

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.06.73 (21) 1934049/23-4 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 30.10.75 (51) М. Кл. В 01j 11/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.097.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Лыткин, Д. Б. Чистозвонов, В. С. Соболевский, Л. И. Козлов, С. С. Лачинов, Н. П. Коньков, А. И. Колесников, В. А. Марков и Л. Г. Конюх (71) Заявитель г Г

1! РЪ (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА

ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА

Изобретение относится к производству катализаторов.

Известен способ приготовления катализатора для синтеза аммиака на основе окислов железа путем плавления исходных компонентов с последующей грануляцией катализаторной массы в водном растворе активирующей жидкости.

При соприкосновении расплавленной катализаторной массы с жидкостью вследствие разложения водяных паров образуется гремучая смесь и происходит взрыв.

Целью изобретения является обеспечение взрывобезопасности способа.

Указанная цель достигается тем, что грануляцию ведут в турбулизированном потоке активирующей жидкости.

По предлагаемому способу расплавленную катализаторную массу гранулируют в сильно турбулизированном потоке активирующей жидкости, в которую струя расплавленной катализаторной массы падает с высоты не более

1,5 м. Дробление струи на капли производится на границе сильно турбулизированного потока жидкости ее поверхностными слоями, в которых образуются гранулы шарообразной формы. При этом гранулы охлаждаются в основной массе жидкости, пар образуется на большой площади и термическое разложени6 местных скоплений водяного пара на гремучую

Б смесь не наблюдается. Диаметр получаемых гранул легко регулируют размерами применяемых фильер и высотой падения струи сплава.

Пример. Расплавленную катализаторную О массу, содержащую окислы железа с промоторами, полученную кислородной плавкой или в электрической печи сопротивления, выливают в летку с 46 отверстиями диаметром 16 мм.

Образовавшиеся в фпльерах струи расплава

15 катализаторной массы падают в воздухе, проходя расстояние 800 мм, и попадают в поверхностный слой сильно турбулизированной активирующей жидкости, где образуются гранулы шарообразной формы. Полученные гранулы сильным турбулентным потоком жидкости быстро распределяются во всей массе активирующей жидкости, где охлаждаются. Извлечение катализатора из гранулятора, его промывку и рассеивание производят известными спойз собами.

Результаты испытания катализаторов, приготовленных по известному и предлагаемому способам, на истираемость приведены

3 в табл. 1.

476018

Таблица 1

Активность катализаторов на азотоводородной смеси стехиометрического состава при давлении 300 ат, объемной скорости 3000 час- и при различных температурах приведец

5 в табл. 2.

Вес катализатора, г

Фракция.

Катализатор по способу после выгрузки

Отсев, при мм загрузке

247,5

249,8

Известный

Предлarаемый

250

1,0

0,8

7 — 10

7 — 10

Предмет изобретения

250

Способ приготовления катализатора для синтеза аммиака на основе окислов железа путем плавления исходных компонентов с последующей грануляцисй катализаторной мас15 сы в растворе активирующей жидкости, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью обеспечения взрывобезопасности с;юсоба, грануляцию ведут в турбулизирова IIIQM потоке активирующей жидкости.

Таблица 2

Выход аммиака, об. ",/, при температуре, С

Катализатор по способу

500

475

550

400

450

Известный

Предл агаемый

15 4

21,1

21,6

20,1

21,0

19,0

19,4

15, 1

15,2

16,1

Составитель Л. Белоус

Техред 3. Тараненко

Редактор 3. Горбунова

Корректоры: В. Петрова и О. Данишевз

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2689/8 Изд. ¹ 881 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5