Устройство для измерения скорости течения металла внутри очага деформации

Устройство для измерения скорости течения металла внутри очага деформации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

опНСАННЕ „,4ÈOß

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.03.74 (21) 2031743/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 30.10.75 (51) М. Кл. В 21Ь 37/00

В 21с 51/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий (53) УДК 621 771 2 08 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Корягин и Г. И. Локтионов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ТЕЧЕНИЯ

МЕТАЛЛА ВНУТРИ ОЧАГА ДЕФОРМАЦИИ

Изобретение относится к прокатному производству.

Известно устройство для измерения скорости течения металла внутри очага деформации, включающее размещенный в проточке образца следящий элемент, соединенный через пропущенную в трубке тягу с датчиком линеиных перемещений, закрепленном на недеформируемом конце образца. Недостатком известного устройства является невозможность замера относительных скоростей течения граничных слоев металла в очаге деформации при прокатке биметалла.

Предлагаемое устройство отличается тем, что оно содержит внедренный в другой слой образца дополнительный следящий элемент, размещенный на одной вертикальной оси с первым следящим элементом, который тягой, пропущенной через ту же трубку, соединен через датчик линейных перемещений с концом тяги первого следящего элемента.

На фиг. 1 изображен продольный разрез по тягами; на фиг. 2 — сечение по A — А на фиг. 1).

Устройство монтируется в сборном многослойном образце 1 — 2 и содержит: два следящих элемента 3 и 4, две тяги 5 и 6, трубку 7, кронштейн 8, зажимы 9 и 10, упругую пластину 11 с датчиком линейных перемещений 12, упругую пластину 13 с датчиком относительных перемещений 14 и гайки 15.

Следящие элементы 3 и 4, введенные с тягами 5 и 6 между контактирующими слоями

1 и 2 многослойного образца через симметричные полости в металле, выполнены цилиндрической формы с конусообразной вершиной. Своими основаниями они закреплены на тягах под углом 90 градусов, а вершинами внедрены в граничные слои металла перпендикулярно поверхности раздела, причем оба элемента расположены на одной вертикальной оси. Такая форма следящих элементов позволяет легко и просто закреплять их в поверхностных слоях металла в горизонтальной плоскости путем заделки в отверстия соответствующего диаметра и глубины, благодаря чему более точно определяется начало течения изучаемых слоев до входа рассматриваемого сечения в очаг деформации при прокатке.

Тяги 5 и 6, имеющие полукруглое сечение, спарены плоскими сторонами и пропущены через общую трубку 7 для предохранения их от защемления при деформации образца, причем плоскость скольжения тяги 5 по тяге 6 совпадает с плоскостью раздела слоев 1 и 2.

25 Следящие элементы 3 и 4, тяги 5 и 6 и трубка

7 изготовлены из материала более прочного, чем деформируемый металл, На тяге 5 с помощью гаек 15 копсольно закреплена упругая пластина 11 с закрепленным на ней датчиком

30 линейных перемещений 12, предназначенным для измерения скорости течения слоя. Второй

476052 конец упругой пластины 11 связан с помощью зажима 9 и кронштейна 8 с задним концом образца.

При деформации образца продольные перемещения исследуемого участка металла через следящий элемент 3 и тягу 5 передаюгся на датчик 12 и регистрируются. На тяге 5 копсольно закреплена вторая упругая пластина

13 с датчиком относительных перемещений 14, предназначенным для измерения скольжения между слоями 1 и 2. Другой конец упругой пластины 13 связан с помощью зажима 10 через тягу 6 со вторым следящим элементом 4.

Так как следящие элементы 3 и 4 внедрены в разные слои металла и связаны через тяги

5 и 6 с оощим датчиком 14, то при деформации многослойного образца датчик будет воспринимать относительное продольное смещение участков слоев со следящими элементами, т. е. межслойное контактное скольжение.

Таким образом, измерение скорости течения граничного слоя выполняется через связь

«следящий элемент — датчик линейных перемещений — задний конец образца», а измерение межслойного скольжения — через связь «1-й следящий элемент — датчик относительных псрсмс цепий — 2-й следящий элемент.

Предмет изобретения

Устройство для измерения скорости течения металла внутри очага деформации, при прокатке двухслойного металла, включающее

10 внедренный в один из граничных слоев следящий элемент, соединенный через пропущечную в трубке и размещенную в проточке между слоями образца тягу с датчиком линейных перемещений, закрепленном на недефор 5 мируемом конце образца, отличающееся тем, что, с целью измерения абсолютных и о-носительных скоростей течения граничных слоев металла, в другой его слой внедрен дополнительный следящий элемент, размещен20 ный на одной вертикальной оси с первым, который тягой, пропущенной через ту же трубку, соединен через датчик линейных перемещений с концом тяги первого следящего элемента,