Способ изготовления металлических емкостей

Способ изготовления металлических емкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1i 1 4760 6 2

Саюа Советских

Сациалистическии

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву, (22) Заявлено 10.07.73 (21) 1942748/25-27 с присоединением заявки ¹

ГосУдарственный комитет (23) Пр и р

Совета Министров СССР по делам изобретений Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25 (51) Ч Кч В 21d 26/02 (53) УДК 621.7.044 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 02.11.75 (72) Авторы изобретения

Б. В. Скуридин, 1О. В. Гусев, О. М. Смирнов, О. В. Панфилова и И. И. Пантюшин (71) Заявитель

Калининградский машиностроительный завод ( (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области обработки давлением листовых материалов и, в частности к изготовлению металлических емкостей.

Известен способ изготовления металлических емкостей путем раздувания полой заготов- 5 ки, по которому на заготовке предварительно образуют участки повышенной жесткости, например, посредством ребер жесткости. Наличие таких ребер предопределяет место возникновения, форму и направление распростране- 10 ния образующихся на стенках заготовки при ее раздувании складок.

Недостаток известного способа состоит в том, что при раздувании имеет место высокое сопротивление деформации, вызывающее не- 15 обходимость создания больших внутренних давлений.

Величина требуемых внутренних давлений значительно снижается в случае применения материалов со сверхпластичными свойствами 20 при проведении деформации в оптимальных температурно-скоростных режимах деформировани я.

Целью изобретения является упрощение процесса при изготовлении емкостей из сверх- ".5 пластичных материалов. Для этого участки повышенной жесткости образуют путем локального нагрева заготовки с созданием направленной зоны структуры, неблагоприятной для сверхпластической деформации. 30

Способ заключается в следующем.

Берут объемную или плоскую исходную заготовку необходимой формы из сплава со сверхпластичными свойствами и путем локального нагрева нужных зон создают участки структуры, неблагоприятной для сверхпластической деформации. Затем заготовку присоединяют к источнику внутреннего давления, нагревают до температурного интервала сверхпластичности и деформируют с оптимальной скоростью. Зоны локального нагрева с неблагоприятной структурой играют роль ребер жесткости и направляющих, а участки с мелкозернистой исходной структурой равномерно пластически деформируются в свободHvIo форму, предопределенную расположением ребер жесткости, или в ограничивающий инструмент. При этом следует учитывать, что, если на заготовке имеются сварные швы с литой, т. е. крупнозернистой структурой, то сами сварные швы также будут играть роль ребер жесткости.

Способ изготовления металлических емкостей путем раздувания полой заготовки, по которому на заготовке предварительно образуют участки повышенной жесткости, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения

476062

Составитель М. Мищенкова

Техред 3. Тараненко Корректоры: Л. Денискина и Е. Хмелева

Редактор Е. Сотник

Заказ 3074/11 Изд. Хе 897 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 процесса при изготовлении емкостей из сверхпластичных материалов, участки повышенной жесткости образуют путем локального нагрева заготовки с созданием направленной зоны структуры, неблагоприятной для сверхпластической деформации.