Облицованный кокиль

Облицованный кокиль

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Н И E (476О77

Сыа Советсннх

6окиалистннесни

Рвсн т"0л и н (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.04.74 (21) 2012309/22-2 (51) М. Кл. В 22d 15/00 с присоединением заявки ¹

Государственный I;akIнтет

0asaTa ЙЛин:-:.строе Гй;Р (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень ¹ 25 (53) УДК 621.746.043 (088.8) по дел,-;м изобретений

Дата опубликования описания 29.10.75 (72) Авторы изобретения

Р. В. Чуднер, Г. В. Спирин, В. А. Лукоянов, Ю. Д. Железнов и

Б. H. Путилин

Iil) Заявитель (54) ОБЛИЦОВАННЫЙ КОКИЛЬ

Изобретение относится к литейному производству и, В частности, к кокильному л bio.

Известны универсально-сборные кокилп, собранные из элементов. Во всех случаях элементы применяют сплошными, а для их пз- 5 готовления используют проволоку, пруток, шестигранник, пластину и т. п. Иногда элементы имеют специальную форму и выполняют литыми.

Основной недостаток существующих конструкций универсально-сборных кокилей соCTOHT B ООЛЬШой TePiXIHiIBCIIOII элементов. Этот факт сущеcTBcHHO ухудшает работоспособность кокиля.

Для обеспечения наилучших условий зат- .5 вердевания отливки элементы кокиля должны обладать хорошей теплоотводящеи способностью.

Однако применение элс,tpHToB, изГОтОвлспных из материала Высокой теплопроводности, ОГряничепо сплавямн с низкОЙ теъ перяту рой плавления. В случае в Icoxo Te il;cpa Typ Hblê сплавоВ (типа стаде ;) элементы В момент соприкосновения с расплавленным металлом 5 испытыВя10т значительный геплОВОй у Вр, ь результате чего стойкость ко иля снпжается, Применение элемен,ов из тугоплавкого MBтериала снижает эффект Высокан теглоотво— дя щей способности. 33

Уве1нчение же тол цпны термооолнцовки для улучшения стойкости кокпля приводит к ухудшению условии затвердевания.

Целью изобретения является улучшение теплоотводящей способности и увели ение стойкости универсально-сборного кокпля.

Для этого элементы предлагаемого кокиля изготовляют из материала разной теплопроводности. Часть элемента, оора ценная в сторону полости формы, изготовляют из тугоплавкого материала, à хвостовик — пз материала высокои теплопроводности.

Такое сочетание обеспечивает надежное восприятие теплового удара при сохранении высокой теплоотводящей способности.

На фиг. 1 изображен кокиль с составными элементами в разрезе; на фиг. 2 — продольный разрез составного элемента.

Коки Ib COCTOIIT H3 Кассеты-OIIOI H 1, B IIOторой стяжнымп устройствами закреплены нормализованные элементы 2. Каждый элемент 2 выполнен составным, причем часть элемента 2, обращенная в сторону полости формы, представляет собой тугоплавкий наконечник 3, хвостовик 4 — трубку (различного сечения) пз материала с высокой тсп IQIIp0водностью.

Тугоплавкий наконечник 3 выполняют оребренным для достижения плОтнОГО теплотехнического контакта с облицовкой. Оребрение

476077

Предмет изобретения

4 е /

Соста"".итель Г. Лебедев

Тскред Т. Миронова

Редактор М. Васильева

Корректор В. Брыксина

Заказ 259, 3 Изд. № 898 Тира>к 833 Подписное

ЦИИИПИ Государствен.гого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 наконечника 3 способствус" такж лу;шему удержанию облицовки.

Кокиль работает следующим образом.

По модели выставляют элементы 2 и закрепляют их в кассете-опоке 1. Затем наносят облицовочный слой, например, по

Шоу-процессу. При заливке жидкий металл соприкасается с концом тугоплавкого наконечника 3 элемента 2, который воспринимает на себя тепловой удар. Затем тепло с большой скоростью отводится высокотеплопроводной частью элемента 2.

Облицованный кокиль, содержащий кассету-опоку, в которой установлены составные

5 нормализованные элементы с оребренными наконечниками, отличающийся тем, что, с целью улучшения теплоотвода и увеличения стойкости кокиля, наконечники нормализованных элементов выполнены из тугоплавкого материала, а хвостовики — из высокотеплопроводного.