Узел прессования машины для литья под давлением

Узел прессования машины для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е п 476080

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.01.74 (21) 1988576/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 18.11.75 (51) М. Кл. В 22d 17/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.74.043.2 (088.8) (72) Автор изобретения

А. P. Таразов (71) Заявитель (54) УЗЕЛ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к технике литья металлов под давлением.

Известны узлы прессования машин для литья под давлением, содержащие шток силового цилиндра с пресс-поршнем, установленным в камере прессования, имеющей фланец, закрепленный на торце накопительного стакана.

В извсстных устройствах в процессе прессования застывший на стенках камеры прессования слой металла разрушается путем сминания плоской торцовой поверхностью пресспоршня, на что затрачивается значительная часть усилия прессования.

Разделительная смазка, наносимая на горячие поверхности пресс-поршня и наполнительного стакана, разжижается и стекает в нижнюю часть камеры прессования, в результате трущиеся части прессующей пары смазываются неравномерно, что увеличивает трение и износ прессующей пары. А смазка, накопившаяся в нижней части камеры прессования, сгорая при заливке металла, повышает газовую пористость отливок.

По мере износа прессующей пары между внутренней поверхностью камеры прессования и наружной поверхностью пресс-поршня образуется зазор, в который попадает расплавленный металл и застывает. Клин застывшего металла оказывает значительное сопротивление движению пресс-поршня.

Для повышения эффективности прессования в предлагаемом узле на поверхности штока силового цилиндра выполнены копирные канавки взаимодействующие с поводками, выполненными на фланце, а торцевая поверхность пресс-поршня выполнена в виде вогнутой полусферы.

1о На чертеже изображен предлагаемый узел, продольный разрез.

Узел прессования машины для литья под давлением содержит шток 1 силового цилиндра 2 с пресс-поршнем 3, установленный в ка15 мере прессования 4, имеющей фланец 5, закрепленный на торце наполнительного стакана 6. На поверхности штока 1 силового цилиндра 2 выполнены копирные канавки 7, взаимодействующие с поводками 8, выпол20 ненными на фланце 5, а торцовая поверхность пресс-поршня 3 выполнена в виде вогнутой полусферы.

Узел прессования машины для литья под давлением работает следующим образом.

"-5 После заливки расплавленного металла в камеру прессования 4 включают прессование.

Под действием усилия прессования шток 1 силового цилиндра 2 с пресс-поршнем 3 перемещается влево. При этом поводки 8, выполЗО ненные на фланце 5, взаимодействуя с копир476080

Составитель А. Таразов

Текред T. Миронов".

Редактор В. Смиригина

Корректор М. Лейзер.иан

Заказ 2808/1 Изд. № 954 Тираж 833 Подписное

ЦИИИПИ Гссударстпенного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ными кяняВкями на штоке 1 силОВОГО ци1!инд ра 2, вращают пресс-поршень 3 вокруг своей оси относительно наполнительного стакана 6.

Благодаря вращению пресс-поршня, имеющего режущую кромку, образованную пересечением цилиндрической наружной поверхности и вогнутой полусферической поверхности торца, облегчается разрушение слоя металла, застывшего на стенках камеры прессования.

При вращении пресс-поршня относительно наполнительного стакана разделительная смазка равномерно распределяется по говерхности пресс-поршня и камеры прессования.

Это уменьшает трение и износ в прессующей паре и снижает газову1о пористость отливок.

В процессе прессования 1о нормали к вогнутой полусферической поверхности рабочего торца пресс-поршня действует давление жидкого металла. Деформируясь под давлением ж»дко. о металла, кромка рабочего торца пресс-поршня всегда плотно прилегает к внутренней поверхности наполнительного стакана.

Этим автоматически компенсируется износ прессующей пары и устраняется опасность заклинивания пресс-поршня в наполнительном стакане.

Предмет изобретения

Узел прессования машины для литья под давлением, содержащий шток силового цилиндря с пресс-пОрlинем, устянов lellllblix(В кя:viepe прессования, И>1е1ощей фл !8eU, 3ai4penленный на торце наполнительного стакана, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности прессования, на поверхности штока силово1о цилиндра выполнены копирные канавки, взаимодействующие " поводками, выполненными на фланце, а торцовая поверхность пресс-поршня выполнена и

29 виде воп1утой полусферы.