Механизм подачи шпинделя
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 11 476087
Союз Советских
Содиалистических
Республик (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 16.11.72 (21) 1846964/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.07.75. Б1оллетснь № 25
Дата опубликования описания 27.10.75 (51) М. Кл. В 23q 5, 00
В 23b 47/04
Госудврствеииык комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.952.3-589. .23 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. M. Пестунов и Ю. В. Лебедев
Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ
СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА
Изобретение относится к станкостроению.
Известен механизм подачи шпинделя сверлильного станка с устройством для автоматического переключения привода с быстрого подвода на рабочую подачу при соприкосновении инструмента с обрабатываемым изделием. Механизм содержит две взаимно перемещающиеся подпружиненные пинолп, связанные электрическим переключателем.
Однако такое устройство не может быть использовано при сверлении сквозных отверстий, так как вследствие низкой жесткости
СПИД из-за наличия пружины при уменьшении осевой силы в момент выхода сверла из отверстия произойдет увеличение скорости подачи, возрастание крутящего момента и поломка сверла.
Цель изобретения — повышение надежности механизма при обработке сквозных отверстий.
Это достигается тем, что в пиноли предлагаемого механизма установлен электромагнит или постоянный магнит, взаимодействующий с подпружиненной шпиндельной втулкой и выбраннын таким образом, чтобы при сжатой пружине усилие притяжения магнита превышало усилие сжатия пружины. Для возврата системы в исходное положение предусмотрены упор или концевой выключатель. В качестве электрического переключателя может быть использовано реле тока в цепи питания электромагнита.
На фиг. 1 и 2 приведены схемы двух вариантов предлагаемого механизма.
5 Первый вариант механизма содержит двухскоростной привод 1, реечную передачу 2, ппноль 3, втулку 4, пружину. 5, шпиндель 6, электромагнит 7 или постоянный магнит 8.
Схема питания электромагнита содержит ре10 ле тока 9, нормально замкнутый контакт 10 и упор 11, установленный на пиноли. Второй вариант механизма содержит планку 12, установленную на втулке 4, упор 13, реечнып датчик 14, шарик 15 и лунку 16 втулки 4.
15 Механизм, изображенный на фиг. 1, работает следующим образом.
Цикл работы начинается с быстрого подвода шпинделя 6 до соприкосновения инструмента с обрабатываемой деталью (не показа2З на), после чего поступательное движение втулки 4 со шпинделем 6 прекращается. Реечная передача 2 продолжает сообщат: перемещение пинолп 3, сжимая пружину 5 и уменьшая зазор а. По мере уменьшения за25 зора увеличивается сила притяжения магнита. При некоторой критической величине зазора сила притяжения превысит усилие пружины и втулка 4 переместится в направлении, обратном направлению подачи до соприкос33 новенпя торца втулки с магнитом. Магнитное
476087 сопротивление его уменьшится, увеличится проходящий через него ток, сработает реле тока 9 и переключит привод 1 с быстрой на рабочую подачу. Обработка ведется при отсутствии зазора. При выходе сверла из отверстия пружина 5 не сможет переместить втулку 4 из-за воздействия магнита и увеличения подачи не произойдет. По команде концевого выключателя (на чертежах не показан) пиноль возвратится в исходное положение. При этом упор 11 разомкнет контакты
10, электромагнит 7 отключится, пружина 5 разожмется, и образуется зазор а. Механизм готов к повторению цикла. В некоторых случаях нежелательна установка электромагнита в пиноли. Тогда он заменяется постоянным магнитом 8 (фиг. 2), удовлетворяющим тому же условию — усилие притяжения магнита при сжатой пружине (малом зазоре) превышает усилие пружины, а при разжатой пружине меньше развиваемого ею усилия.
Переключение скорости подачи при перемещении втулки 4 в пиноль 3 производится релейным датчиком 14, связанным с шариком
15, опирающимся на лунку 16 втулки. При перемещении втулки шарик выкатывается из лунки 4, сигнал с датчика 14 подается на привод 1.
Возврат системы в исходное положение происходит следующим образом.
После окончания обработки и возврата пиноли установленная на втулке 4 планка 12 взаимодействует с упором 13 и перемещение втулки прекращается, в то время как пиноль продолжает перемещаться до тех пор, пока не образуется зазор а между магнитом 8 и втулкой 4, и усилие пружины не превысит усилие, развиваемое магнитом.
5 Предмет изобретения
1. Механизм подачи шпинделя сверлильного станка с автоматическим переключением с быстрого подвода на рабочую подачу при coio прикосновении инструмента с обрабатываемым изделием, содержащий пиноль с подпружиненной шпиндельной втулкой и электрическим переключателем привода подачи, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения д надежности при обработке сквозных отверстий, он снабжен магнитом, установленным в пиноли и воздействующим на шпиндельную втулку в направлении, обратном направлению рабочей подачи, причем магнит выбран та20 ким образом, что в одном из крайних положений втулки усилие пружины превышает силу притяжения магнита, а во втором — не превышает.
2. Механизм по п. 1, отличающийся
25 тем, что в пиноли установлен электромагнит, и пиноль снабжена упором, выключающим электромагнит в исходном положении пиноли, а электрический переключатель выполнен в виде установленного в цепи питания электроЗО магнита реле тока.
3. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что в пиноли установлен постоянный магнит, а подпружиненная втулка в исходном положении пиноли взаимодействует в осевом
35 направлении с неподвижным упором.
476087
Составитель А. Арапов
Текред Т. Миронова
Редактор И. Бродская
Корректор Т. Фисенко
Типография, пр, Сапунова, 2
Заказ 2594/2 Изд. № 895
ЫНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и
Москва, Ж-35, Раушская
Тираж 1061 Подписное
Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5