Устройство для обработки косых фасок под сварку на торцах неповоротных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(») 4760189

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнстнческнх

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 06.04.73 (21) 1903428/25-8 с присоединением заявки №

1(23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень М 25

Дата опубликования описания 17.02.76 (51) М. Кл. В 23Ь 5/16

В 23d 21/14

Государственный комитет

Совета. Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941.231 (086.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Лящин, Р. С. Бронниковский и В. Д. Бараник (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОСЫХ ФАСОК

ПОД СВАРКУ НА ТОРЦАХ НЕПОВОРОТНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для обработки трубных заготовок.

Известно устройство для обработки торцов труб, в котором рабочая подача резцового суппорта осуществляется при помощи копирного диска, в спиральный паз которого входит палец резцового суппорта.

Однако с помощью такого устройства невозможно обрабатывать одновременно две фаски с применением нескольких резцов.

Указанный недостаток известного устройства устранен за счет того, что поворотный диск предлагаемого устройства выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных малыми основаниями, причем образующие конусов параллельны образующим снимаемых фасок, спиральные пазы поворотного диска переходят в кольцевые, а в местах перехода установлены подпружиненные стрелки.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — торцовая рабочая поверхность поворотного диска, предназначенная для обработки наружной фаски (стрелка показывает направление рабочего хода); на фиг. 3 — часть поворотного диска с рабочей поверхностью для резцовых суппортов, предназначенных для обработки внутренней фаски, разрез.

Устройство содержит корпус 1, механизм 2 закрепления фаскореза на трубном узле и привод 3. На направляющей 4 корпуса 1 подвижно установлена планшайба 5 с закрепленным на ней зубчатым колесом 6, кинематически связанным с приводом 3.

В направляющих 7 и 8 планшайбы 5 смонтированы с возможностью радиального перемещения резцовые суппорты 9 и 10 с резцами (например черновым и чистовым), а в на1ð правляющих 11 — с возможностью осевого перемещения резцовые суппорты 12. На планшайбе 5 установлен с возможностью реверсивного вращения поворотный диск 13 с закрепленным на нем зубчатым колесом 14, ки15 нематически связанным через дифференциальный механизм 15 с зубчатым колесом 16 планшайбы 5.

Поворотный диск 13 выполнен в виде двух соединенных меньшими основаниями усеченных конусов 17 и 18, образующие которых параллельны обрабатываемым кромкам 19 и 20, и имеет две рабочие поверхности 21 и 22, на которых выполнены винтовые спиральные пазы 23, переходящие в кольцевые пазы 24 и 25.

На заходах и выходах спиральных пазов

23 в кольцевые пазы 24 и 25 установлены подпружиненные стрелки 26 и 27. В резцовых суппортах 9, 10, 12 закреплены пальцы

28, KOHIJbl которых перемещаются IIO

3р 23, 24, 25.

476089

t3

Зо

Дифференциальный механизм 15 кинематически связан с приводом 29 установочных перемещений. На механизме 2 закрепления фаскореза установлены изолированные планки 30 с контактами 31 электрической цепи 32, содержащей контрольную лампу 33. Планки

30 через клин 34 и винтовую пару 35 кинематически связаны с установочным датчиком 36.

При установке корпуса 1 устройства для выполнения обработки механизм 2 закрепления фаскореза вводится во внутренний диаметр обрабатываемой трубы и производится его, легкое поджатие.

Включением установочного датчика 36 через винтовую пару 35 и клин 34 планка 30 перемещается до касания контактами 31 поверхности внутреннего диаметра трубы. При правильной установке устройства происходит касание обоих контактов 31 поверхности внутреннего диаметра и замыкание электрической цепи 32, при этом контрольная лампа

33 загорается, сигнализируя о правильной установке устройства.

Если устройство установлено с перекосом, то поверхности внутреннего диаметра трубы касается только один из контактов 31, замыкания цепи 32 не происходит и контрольная лампа 33 не загорается.

Покачиванием корпуса 1 устройства добиваются правильной его установки. После загорания контрольной лампы 33 устройство окончательно закрепляется с помощью механизма 2 закрепления фаскореза.

При включении привода 3 планшайба 5 приводится во вращение через зубчатое колесо, а поворотный диск 13 получает дополнительное вращение относительно планшайбы 5 за счет разницы зубьев зубчатых колес 14 и

16, при этом пальцы 28 резцовых суппортов

9, 10, 12, а вместе с ними и резцовые суппорты перемещаются из исходного положения в конечное, осуществляя рабочую подачу, По окончании обработки пальцы 28 резцовых суппортов поочередно выходят в кольцевые пазы 25 и подача резцовых суппортов 9, 10 и

12 прекращается, при этом планшайба 5 и поворотный диск 13 продолжают вращаться, а подпружиненные стрелки 26 пропускают пальцы 28 по кольцевому пазу 25 беспрепятственно.

При включении привода 29 установочных перемещений поворотному диску 13 через дифференциальный механизм 15 сообщается обратное вращение, при этом подпружиненная стрелка 26, перекрывая кольцевой паз 24, направляет поочередно пальцы 28 по спиральному винтовому пазу 23. Резцовые суппорты 9, 10 и 12 возвращаются в исходное положение. При достижении пальцами 28 кольцевого паза 24 н входа в него отвод резцовых суппортов 9, 10 и 12 в исходное положение заканчивается, при этом подпружиненная стрелка 26 беспрепятственно пропускает пальцы 28 до выхода в исходное положение всех резцовых суппортов и выключения привода 29 установочных перемещений.

При обработке следующей трубы подпружиненная стрелка 27, являющаяся заходом спирального паза 23, замыкает кольцевой паз 25 и направляет пальцы 28 по спиральному пазу 23, обеспечивающим рабочую подачу резцовых суппортов.

Предмет изобретения

Устройство для обработки косых фасок под сварку на торцах неповоротных труб, содержащее планшайбу с резцовыми суппортами и механизм подачи резцов в виде поворотного диска, вращающегося со скоростью, отличной от скорости вращения планшайбы, и имеющего спиральные пазы, с которыми взаимодействуют пальцы резцовых суппортов, о т л н«а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности обработки толстостенных труб и отвода резцов в исходное положение, поворотный диск оснащен конусными поверхностями, образующие которых параллельны обрабатываемым фаскам, а спиральные пазы поворотного диска переходят в кольцевые и в местах их перехода установлены подпружиненные стрелки.

476089

Составитель В. Либерис

Техред В. Рыбакова

Корректор А. Дзесова

Редактор И. Бродская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3243/2 Изд. № 51 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5