Устройство для обработки сферический поверхностей

Устройство для обработки сферический поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1114760%

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Соки Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.03.70 (21) 1422497/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 03.11.75 (51) М. Кл. В 23b 5/40

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941-229. .2 (088.8) (72) Автор изобретения

А. И. Ремезков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ

П О В ЕРХН ОСТЕЙ

Изобретение используется при обработке деталей, ограниченных сферической поверхностью.

Известные устройства для обработки сферических поверхностей, инструментальный держатель которых установлен на поворотном столе, вводимом в работу ходом суппорта станка, имеют малые технологические возможности и недостаточно удобны при настройке.

Предлагаемое устройство позволяет оораоатывать выпуклую и вогнутую сферическую поверхность, центр которой может совпадать и не совпадать с осью обрабатываемой детали и легко перенастраивается с одного вида деталей на другой и с одного размера сферы на другой.

Достигается это тем, что предлагаемое устройство снабжено переходной плитой, установленной, например, с помощью винта и гайки на направляющих станка, а привод поворотного стола выполнен в виде шлицевой передачи со скользящим червяков, введенным в зацепление с червячным колесом, на котором смонтирован поворотный стол с инструментальным держателем и которое связано с гайкой для установа переходной плиты.

С целью удобства обслуживания на станке устройство установлено на задних вертикальных направляющих, которыми дополнительно оснащена станина станка, причем инструментальный держатель расположен на поворотном столе с возможностью установочного перемещения, например, при помощи винтового соединения, и выполнен серповидным.

5 На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид со стороны оператора; на фиг. 3 — сечение по А — А на фиг. 2.

Устройство для обработки сферических по10 верхностей состоит из вертикальной станины

1, имеющей шкалу настройки в верхнем и нижнем исчислении от оси центров для настройки на обработку эксцентричных сфер по отношению к оси обрабатываемой детали.

15 Станина расположена вертикально на задней направляющей станины станка, и по ее направляющей передвигается суппорт 2, расположенный вертикально и имеющий шкалу настройки разворота поворотного стола в

20 верхнем и нижнем исчислении. Суппорт приводится в движение поворотами рукоятки винта 3 суппорта, по которому движется ходовая гайка 4.

На гайке вращается червячное колесо 5, 25 соединенное болтами через промежуточное кольцо 6 с поворотным столом 7, имеющим направляющую и шкалу настройки в верхнем и нижнем исчислении от оси центров станка.

Для настройки на заданный радиус обраЗ0 ботки по шкале поворотного стола по направ476091

25

55 ляющей стола от рукоятки с винтом 8 перемещаются салазки 9. Для обработки выпуклых сфер салазки поднимаются от нулевого положения, а для вогнутых — опускаются, На салазках расположен откидной резцедержатель

10, имеющий серпообразную форму для возмо>кности обработки торцовых сфер. Резец 11 прижимается болтом в окне резцедер>кателя в плоскости, расположенной строго по оси центров станка, что дает возможность избежать затраты времени на установку резца по этой оси.

Кроме того, устройство имеет рычаг 12, который вводит устройство в работу. На рычаге расположена вилка 13, с помощью которой опускают по шлицевому валику 14 промежуточную шестерню 15 и вводят в зацепление шестерню 16 с зубчатой рейкой 17, закрепленной на поперечном суппорте станка. Шестерня 16, насаженная на шлицевой вал 18, передает вращение скользящему червяку 19, расположенному между щеками суппорта 2 и работающему в паре с червячным колесом 5.

При включении поперечной подачи станка зубчатая рейка 17, закрепленная на поперечном суппорте, приводит в движение проме>куточную шестерню 15, которая врашает шестерню 16, насаженную на шлицевой вал 18.

Последний вращает червяк 19, который, в свою очередь, вращает червячное колесо 5.

Вращаясь вокруг своей оси-гайки 4, червячное колесо 5 приводит в движение поворотный стол 7, который поворачивает салазки 9. На салазки крепится откидной резцедержатель 10 с резцом 11. Резец, совершая возвратно-круговые движения, обрабатывает сферу.

Для настройки на черновую или чистовую обработку сферы салазки 9 поднимают вращением винта 8 на расстояние, позволяющее развернуть откидной резцедеряатель 10 и закрепить его болтами на салазках 9.

После закрепления резца 11 в резцедержателе 10 салазки при вращении детали опускаются рукояткой винта 8 на необходимое расстояние, а поперечная подача суппорта после каждого прохода переключается с прямого на обратное направление.

Для настройки устройства на чистовую ооработку эксцентрической выпуклой сферической поверхности салазки 9 поднимают от нулевого положения по шкале настройки поворотного стола 7 на заданный радиус, а суппорт 2 опускают винтом 3 суппорта от нулевого положения шкалы станины 1 на размер, полученный при вычитании от заданного радиуса половины наибольшего диаметра сферы.

Для настройки устройства на обработку эксцентрической вогнутой сферической поверхности салазки 9 опускают на заданный радиус, а суппорт 2 поднимают на размер, равный сумме заданного радиуса с половиной наименьшего диаметра сферы.

Для обработки кольцевой (смещенной с оси центров станка) вогнутой сферы на торце датали салазки 9 опускают на заданный радиус, а суппорт 2 поднимают на половину среднего диаметра кольцевой впадины и разворачивают поворотный стол 7 на угол 90 .

Для обработки кольцевой выпуклой сферы в торце детали салазки поднимают на заданный радиус, а суппорт — на половину среднего диаметра кольцевой выпуклой сферы.

По окончании работы устройства рычаг 12 возвращают в исходное положение для обрыва цепи устройства с поперечной подачей суппорта, после чего, открутив болты крепления резцедержателя с салазками вертикальными, отводят его в сторону.

Предмет изобретения

1. Устройство для обработки сферических поверхностей, инструментальный дер катель которого установлен на поворотном столе, вводимом в работу ходом суппорта станка, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и удобства настройки, оно снабяено переходной плитой, установленной, например, с помощью винта и гайки на направляющих станка, а привод поворотного стола выполнен в виде шлицевой передачи со скользящим червяком, введенным в зацепление с червячным колесом, на котором смонтирован поворотный стол с инструментальным держателем и которое связано с гайкой для установа переходной плиты, причем устройство снабжено направляющими для установки его в вертикальном поло>кении на станке.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью удобства обслуживания на станке, оно установлено на задних вертикальных направляющих, которыми дополнительно оснащена станина станка.

3. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что инструментальный держатель установлен на поворотном столе с возможностью установочного перемещения, например, при помощи винтового соединения, и выполнен серповидным.

476091

Составитель Е. Макарова

Техред М. Семенов

Корректоры; Т. Фнсенко и А. Степанова

Редактор В. Другова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2593)2 Изд. № 894

ЦНИИПИ Государственного Комитета по делам изобретений и

Москва, 5К-35, Раушская

Тираж 106! Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5