Устройство для электрохимического маркирования

Устройство для электрохимического маркирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

G ll M C

ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.06.72 (21) 1801157/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 25.10.75 (51) М. Кл. В 23р 1/04

Госудйрстееииый комитет

Совета Министров СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.9.047 (088.8) (72) Автор изобретения

Я. М. Позин

Днепропетровский трубопрокатный завод им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО

МАРКИРОВАНИЯ

Устройство для электрохимического маркирования изделий известны. Они имеют маркирующую головку, в которой помещены маркирующие элементы с трафаретами.

Основным недостатком этих устройст является сложность конструкции.

В головке предлагаемого устройства выбрана полость, ограниченная кольцевым катодом. Она заполняется электролитом и сооб1цается через пористый наполнитель с упруго поджимаемым и к маркируемой поверхности трафаретами, закрепленными на торцах маркирующих элементов. Это позволяет значительно упростить конструкцию.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство в плане; на фиг. 2 — качающийся рычаг с маркировочной головкой; на фиг. 3 — разрез по Б — Б фиг. 1; на фиг.

4 — разрез по  — В фиг. 3.

Устройство имеет шаговый наборный механизм 1, жестко связанный со шлицевым валом 2, установленным в неподвижных опорах

3 и 4. Вал 2 вращает звездочку 5, которая по шлицам может передвигаться вдоль вала.

Рычаг 6 и шестерня 7 жестко связаны между собой и свободно (с возможностью поворота) надеты на вал. На противоположном конце рычага помещены жестко сидящие на общей оси 8 маркировочный диск 9 и звездочка 10.

Звездочки 5 и 10 имеют равное количество зубьев и соединены между собой цепью. Такая связь обеспечивает совпадение ориентации осей звездочек независимо от положения рычага 6. Вместо цепной передачи возможно применение зубчатой передачи с передаточным соотношением 1: 1 и одинаковым направлением вращения. Каретка 11 охватывает звездочку 5, рычаг 6 с шестерней 7 и может перемещаться вдоль вала 2 по направляющим

1О 12 при помощи привода 13. Привод должен обеспечить при маркировании шаговое рабочее перемещение каретки и безостановочное отведение ее в исходное положение. В каретке на оси 14 установлен зубчатый сектор 15, 15 сцепленный с шестерней 7. Пневмоцилиндр

16 через сектор 15 и шестерню 7 может осуществлять качание рычага 6.

Корпус 17 маркировочного диска 9 выполнен из непроводящего материала и имеет

20 радиальные пазы, в которых размещены маркирующие элементы 18. Маркирующие элементы имеют форму полых цилиндров, в дне которых сделаны прорези в виде трафаретов.

Полость маркирующих элементов заполнена

25 пористым веществом (например, паролоном)

19, а сверху они поджимаются пружинами 20.

В корпусе 17 имеется закрытая крышкой 21 полость 22, заполняемая электролитом, который пропитывает также пористое вещество 19.

Зо В полости закреплен электрод 23, выполнен476123

4 — 1 ный в виде кольца, соединенного с одним из полюсов а источника питания. Другой его полюс б соединяется с изделием 24. Во время прижатия маркировочного диска 9 к детали маркирующий элемент 18 утапливается в корпусе 17, сжимая пружину 20 и сдавливая паролон 19. Электролит, выжимаясь из паролона, заполняет прорезь в дне маркирующего элемента и замыкает электрическую цепь, идущую от полюса а через электрод 23, электролит, пропитывающий паролон, через прорезь и изделие 24 к пулюсу б. При этом происходит процесс электрохимического маркирования. На изделии остается отпечаток, совпадающий по форме с контуром прорези в дне маркирующего элемента.

Работа устройства производится в следующей последовательности.

В исходном положении М (см. фиг. 2) наборный механизм 1 поворачивает вал 2 таким образом, чтобы на маркировочном диске нижнее положение занял маркирующий элемент

18 с трафареток первого маркирующего знака (управление наборным механизмом и осуществление в заданной последовательности работы остальных механизмов машины производится по командам, подаваемым схемой автоматического управления, которая на рисунках не изображена). После набора первого знака пневмоцилиндр 16 через сектор 15 и шестерню 7 опускает рычаг 6 в положение 1, 1 прижимая маркировочный диск к изделию и производя маркировку первого знака. Затем рычаг поднимается, наборный механизм поворачивает маркировочный диск в положение маркировки второго знака, а привод 13 перемещает каретку 11 вправо на один шаг. Здесь пневмоцилиндр 16 вновь опускает рычаг и наносит на изделие второй знак. Таким образом, рычаг 6 производит качательные движения, а в промежутках между опусканиями рычага в нижнее положение производится набор на маркировочном диске очередного знака и перемещение каретки на шаг. После мар1 кировки всех знаков каретка возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для электрохимического маркирования, выполненное в виде маркирующей головки с радиальными каналами, в которых размещены маркирующие элементы с трафаретами, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, в головке выбрана полость, ограниченная кольцевым катодом, заполняемая электролитом и сообщающаяся через пористый наполнитель с упруго поджимаемыми к маркируемой поверхности трафаретами, помещенными на торцах маркирую30 щих элементов.

476123

6-б

4ь2. 9

Корректоры: Т. Фисенко п И. Позняковская

Редактор Т. Каранова

Заказ 2598!8 Изд. № 892 Тира>к )06! Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений п открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

8 иг 3

Составитель В. Шадрин

Техред M. Семенов