Устройство для суперфинишной обработки

Устройство для суперфинишной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пи 476I46

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фаоа вовотских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.06.72 (21) 1798049/25-8 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 04.11.75 (51) М. Кл. В 24Ь 35/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.923.5:

: 621.822.72 (088.8) ао делам изобретений и открытк» (72) Автор изобретения В. Г. Самаринов (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро по проектированию шлифовального оборудования (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ

Предмет изобретения

Предлагаемое устройство предназначено для суперфинишной обработки поверхностей вращения на деталях типа подшипниковых колец.

Известны устройства для суперфинишной обработки, содержащие приводы вращения детали и осцилляции инструмента-доводчика, например абразивного бруска, в двух направлениях: вдоль образующей обрабатываемой поверхности и в плоскости, перпендикулярной к оси вращения детали. Наличие двух приводов осцилляции усложняет известные устройства.

В предлагаемом устройстве привод вращения детали выполнен в виде двух эксцентриковых валков и плоскости, проходящие через их оси и ось детали, образуют прямой угол.

Такое выполнение привода позволяет упростить привод осцилляции инструмента.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство в плане, на фиг. 2 — сечение по линии А — А фиг. 1.

В корпусе 1 смонтированы в подшипниках вал 2, несущий шкив 3, связанный с приводом посредством ремня 4, а также валы 5 и 6 с закрепленными на них эксцентриками 7 и 8, несущими обрабатываемую деталь 9; угол между векторами эксцентриситета элементов 7 и 8 равен 90 . Вал 2 связан с валами 5, 6 безлюфтовой передачей, выполненной, например, в виде закрепленного на валу 2 зубчатого колеса 10 и свободно сидящих колес 11 и 12, связанных с колесом 10 упругими элементами 13 и 14; на валу 5 закреплено зубчатое колесо 15, входящее в зацепление с колесами 10 и 11, а на валу 6 — колесо 16, взаимодействующее с колесами 10 и 12. В корпусе 17 смонтирован вал качания 18, с которым посредством держателя 19 связан инструмент-доводчик илп брусок 20. Проходящие через оси вращения валов 5 и 6 и детали 9 плоскости образуют

1О угол, близкий к прямому.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от вала 2 колесами 10, 11 и 10, 12 передается колесам 15 и 16 и валам 5, 6 синхронно, при этом пружины 13, 14 обеспечивают безлюфтовую передачу вращения. Эксцентрики 7 и 8 сообщают детали 9 вращение, а также знакопеременное движение по горизонтали с амплитудой, близкой к 1,7е (е — эксцентриситет элементов 7 и 8). Указанное движение детали обеспечивает осцилляцию в плоскости, перпендикулярной к оси вращения детали. Качание доводчика, сообщаемое валом

18 и держателем 19, создает движение осцилляции вдоль образующей обрабатываемой поверхности, в данном случае по дуге окружности, определяющей профиль желоба.

30 Устройство для суперфинишной обработки поверхности вращения деталей, типа колец

476146

Фигу д 4ЪГ. g

Составитель В. Шейнфинкель

Редактор Т. Каранова

Тсхред М. Семенов

Корректоры: Е. Давыдкина и Л, Корогод

Заказ 2678/10 Изд. № 875 Тираж 932 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 подшипников качения, содержащее приводы вращения детали и осцилляции инструмента, отличающееся тем, что, с целью упрощения привода осцилляции инструмента, привод вращения детали выполнен в виде двух эксцентриковых валков, причем плоскости, проходящие через ось детали и оси упомянутых валков, расположены под прямым углом.