Способ сушки тонкостенной строительной керамики

Способ сушки тонкостенной строительной керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

<ю 476240

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнптелы ое к авт. свпд-ву (22) Заявлено 12.03.73 (21) 1892595/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень ¹ 25 (51) М. Кл. С 04Ь 33/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.34(088.8) Дата опубликования описания 27.10.75 (72) Авторы изобретения

Л. Б. Цимерманис, Д. И. Штакельберг, А. Р. Генкин, Б. H. Бобкова, Г. Е. Банников, А. И. Русс и С. Д. Ружанский

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов и Специализированная проектно-конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию технической помощи предприятиями (71) Заявители (54) СПОСОБ СУШКИ ТОНКОСТЕННОЙ СТРОИТЕЛЪНОЙ

КЕРАМИКИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к производству тонкостенной строительной керамики, в частности к сушке строительных изделий.

Известен способ сушки строительных изделий путем чередования периодов конвективного нагрева и вакуумирования. В процессе сушки этим способом происходит резкое уменьшение температуры в процессе вакуумирования, что приводит к значительным колебаниям температуры в изделии, к снижению интенсивности сушки, ухудшению качества изделия за счет появления трещин.

С целью устранения этих недостатков после каждого периода нагрева осуществляют только одно вакуумирование. Глубину разрежения принимают равной для первых двух периодов вакуумирования 400 мм рт. ст., затем постепенно понижают ее, доводя в конце сушки до 100 мм рт. ст.

Отношение длительности периодов нагрева и вакуумирования принимают равным не менее 3, т. е. период нагрева не менее чем в

3 раза должен превышать период вакуумирования.

Применение данного способа позволило высушить дренажную трубу G 50 мм за 64 мин

5 (от начального влагосодержания 17,5 о до конечного влагосодержания 2,67 /о ) .

Способ сушки тонкостенной строительной керамики путем чередования периодов конвективного нагрева и вакуумирования изделий, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью по15 вышения качества изделий и ускорения сушки, между каждыми двумя периодами нагрева осуществляют однократное вакуумирование, постепенно снижая глубину разрежения от 400 мм рт. ст. в первые два периода до

20 100 мм рт. ст. в последнем, а каждый период нагрева не менее чем в 3 раза больше периода вакуумирования.