Способ получения винилциклогексана-4
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е п1 476245
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьоюэ Советских
Социалистических
Респуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.05.73 (21) 1921781j23-4 с присоединение» заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 11,03.76 (51) М. Кл. С 07с 13/20
Государственный комитат
Совета Министров СССР
Il0 делам изобретений и открытий (53) УДК 547.592.2 (088.8) (72) Авторы изобретения
3. Г. Зульфугаров, С. Х. Мамедова, Н. Ю. Мамед-заде и В. М. Ахмедов
Институт неорганической и физической химии
АН Азербайджанской CCP (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛЦИКЛОГЕКСЕНА-4
Изобретение относится к способу получения винилциклогексена-4 — ценного мономера для синтеза термостойких и пленкообразующих пластмасс.
Известен способ изомеризации циклооктадиена в этилбензол и винилциклогексен в присутствии окисного алюмохромового катализатора при 400 — 550 С. Выход этилбензола достигает 55%, винилциклогексена 40%.
Недостатком такого способа является низкая селективность процесса относительно винилциклогексена, так как основной целью известного процесса является получение этилбензола.
С целью устранения указанного недостатка предлагается использовать катализатор с добавкой окислов никеля, щелочных и щелочноземельных металлов и фосфора. желательно использовать катализатор, содержащий (в вес. %): СгаОэ 7,8 — 13,9; NiO
0,9 — 6; КгО 1,8 — 2; СаО 2,6 — 23; SrO 0,2 — 1;
РаОе 4 5 — 24; А1 0з до 100.
Пример 1. Реакцию изомеризации циклооктадиена-1,5 проводят в лабораторном проточном реакторе со стационарным слоем таблетированного катализатора.
10 г цис, цис-циклооктадиена-1,5 пропускают с объемной скоростью 10 час †над слоем катализатора состава (в вес. %): СгаОэ 13,9;
А1аОз 76; NiO 0,9; КеО 1,8; СаО 2,6; P Os 4,5 при 400 С и весовом соотношении между сырьем и азотом 1: 1. Получают 8,8 г катализатора, содержащего (в вес. %) исходный циклооктадиен 54,5; 1-винилциклогексен-4
5 37,2; би(3,3,0)-циклооктен 6,2; этилбензол 2,1.
Выход винилциклогексена в расчете на превращенный циклооктадиен 70%. Получают также -2% контактного газа, состоящего в основном из Н СН4 С Н4 СеНе и др.
10 Ректификацией катализата получают 1-вин илциклогексен-4, т. кип. 126 — 127 С, п ео
1,4650.
Пример 2. 10 г цис, цис-циклооктадиена15 1,5 пропускают с объемной скоростью 10 час над слоем катализатора по примеру 1 при
500 С и весовом соотношении между сырьем и азотом 1: 0,8. Получают 9,6 г каталпзата состава (в вес. %); циклооктадиен 9,4; винил20 циклогексен 60,3; бициклооктен 25,2; этилбензол 5,1. Выход винилциклогексена в расчете на превращенный циклооктадиен 70%.
При этом выделяются также газообразные продукты в количестве -4% от исходного
25 сырья.
Пример 3. 10 г цис, цис-циклооктадиена1,5 пропускают с объемной скоростью 10 час- над слоем катализатора следующего состава (в вес. %): Сг Оз 7,8; А1еОэ 37,2; NiO 6; К.О з0 2; СаО 23; Р,Ое 24 при 500 С и весовом соот476245
Предмет изобретения
Составитель T. Раевская
Техред 3. Тараненко
Корректор А, Степанова
Редактор 3. Горбунова
Заказ 121/8 Изд. Ка 861 Тираж 529 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ношении между сырьем и азотом 1: 1. Получают 9,9 г катализата, содержащего (в вес. %): цикл ооктадиен 9,8; вин ил цикл огексен 85,4; этилбензол 4,9. Выход винилциклогексена в расчете на превращенный циклооктадиен
90 /о
Пример 4. 10 r цис, цис-циклооктадиена1,5 пропускают с объемной скоростью
10 час над слоем катализатора следующего состава (в вес. ): СгзОз 12; А1зОз 86;
КзО 1,8; $гО 0,2 при 490 С и весовом соотношении между сырьем и азотом 1: 0,6. Получают 9,3 г катализата, содержащего (в вес. ): циклооктадиен 9,9; винилциклогексен 75,1; бициклооктен 8,3; этилбензол 6,7.
Выход винилциклогексена в расчете на превращенный циклооктадиен 80 .
1. Способ получения винилциклогексена-4 изомеризацией циклооктадиена-1,5 при по5 вышенной температуре в присутствии окисного алюмохромового катализатора с последующим выделением целевого продукта, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и селективности
10 изомеризации, используют катализатор с добавкой окислов никеля, щелочных и щелочноземельных металлов и фосфора.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют катализатор, содержащий
15 (вес. %): СгзОз 7,8 — 13,9; NiO 0,9 — 6; К О
1,8 — 2; СаО 2,6 — 23; SrO 0,2 — 1; РзОз 4,5 — 24;
А1 0з до 100.