Способ получения синтетического латекса

Способ получения синтетического латекса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Все".ооюэнал

Яатентно-—

 —.. бнблкотона 114 д

ОП ИС ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 11 476i275

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 04.07.73 (21) 1945717/23-5 (5!) М. Кл. С 08d 3/02 с присоединением заявки ¹

1осУдарствеиный комитет (23) Пр ор

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 077.763.2-134. .433.2.02 (088.8) Опубликовано 05.07.75. Бюллетень М 25

Дата опубликования описания 13.11.75 (72) Авторы изобретения

Н. Г. Карапетян, В. Г. Покрикян, В. Е. Авалян, Ж. П. Манвелян и А. С. Армаганян

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт полимерных продуктов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЛАТЕКСА

0,75 0,25

1,5+0,5

0,2 0,05

20

58

Изобретение относится к получению синтетическихх латексов и, в частности, хлоропренового латекса, применяемого в качестве основы для клея в обувной промышленности.

Известен способ получения синтетического латекса водноэмульсионной сополимеризацией хлоропрена и метакриловой кислоты с применением известных радикальных инициаторов, эмульгаторов, регуляторов. Однако получаемые латексы имеют недостаточно высокую импрегнирующую и клеющую способность, Цель изобретения — устранение этих недостатков. Эта целью достигается проведением процесса в присутствии солей щелочных металлов одно- или двухосновных минеральных кислот, например карбоната или хлорида натрия, в количестве 0,15 — 0,25 вес. ч. на

100 вес. ч. мономеров и введением в полимеризующийся латекс при его удельном весе д44о —— 1,05 — 1,07 г/см дополнительного количества инициатора.

Полимеризацию, согласно изобретению, проводят при около 50%-ной по весу концентрации мономеров до 100% -ной их конверсии, температура полимеризации 35 — 48 С.

По достижении удельного веса латекса 1,05—

1,07 г/см (т. е. при содержании сухого остатка в латексе 48 — 50 вес. %) в латекс вводят

1% стабилизатора марки НГ-2246 или неозона Д в виде 33 /О-ной водной дисперсии.

Рецепт полимеризационной шихты (в вес. ч.):

Хлоропрен 95+- 1

Метакриловая кислота 5+1

Дипрокспд (дпизопропилксантогендпсульфид)

Эмульгатор E-30 (алкплi0 сульфопат натрия)

Пергидроль (33)

Карбонат натрия или хлорпстый натрий 0,2+. 0,05

Вода 98-+ 1.

15 Пример 1, Рецепт (в вес. ч.):

Хлоропрен

Метакрпловая кислота

Дипроксид (диизопропилксантогендпсульфид) 0,75

Хлористый натрий 0,15

Эмульгатор Е-30 (алкилс льфонат натрия 1

Пергидроль (33% ) 0,20

Вода 98.

Свойства латекса:

Сухой остаток, 48,5

Удел ь и ы и вес. г/см 1,105 рН 1,8

Поверхностное натяжение, 30 днн/см

Как следует из табл. 1, предлагаемый латекс наирит Л-MAK-5 имеет в 3 раза меньше время полимеризации, чем наирит Л-НТ-I, и высокую прочность склеивания. Уменьшение времени полимеризации латексов позволяет повысить производительность труда и оборудования. Высокая прочность склеивания позволяет заменить наиритовый растворимый клей.

1 1,6

1,0

0,25

1О

В табл. 2 приведены показатели прочности склеивания на основе предлагаемого латекса типа Л-МАК-5 и контрольного типа

Л-НТ-1, примененные при изготовлении гуса15 риковой обуви и мужских домашников. При изготовлении мужских домашников с применением наирита Л-HT-1 на низ обуви наносится наиритовый резиновый клей.

57

1,84

Таблица 2

Тип обуви гусариковый арт. 838225 мужские домашпики арт. 172535

Тип латекса

Сопротивление расслаива ию, кг

30 ЛМАК5

Л-МАК-5

Л-HT-1

Л-Н Т-1

l6 — 20

17 — 21

16 — 19

17 — 21

10 — 12

10-11 О

6 — 8

7 — 9

Способ получения синтетического латекса

40 водноэмульсионной сополимеризацией хлоропрена и метакриловой кислоты с применением известных эмульгаторов, радикальных инициаторов, регуляторов, о тл и ч а ю щ и йся тем, что, с целью улучшения импрегнирующих и ск1еивающих свойств латекса, про цесс проводят в присутствии солей щелочных металлов одно- или двухосновных минеральных кислот в количестве 0,15 — 0,25 вес. ч. на

IOO вес. ч. мономеров и по достижении удельного веса латекса d4 =1,05 — 1,07 г/смз в него вводят дополнительное количество ини55 циатора.

Таблица 1

Тип латекса

Показатель

Л-HT-1

Л-МАК-5

Время полимеризации, час

Температура полимеризации, С

Содержание сухого вещества, %

Прочность склеивания кирза к кирзе, кг/2 см

8-12

35-48

49,0

48,0

Составитель А. Горячев

Техред 3. Тарапенко

Корректор M. Лейзерман

Редактор Л. Ушакова

Заказ 2690/7 Изд. ¹ 863

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, Ж-35, Раушская

Типография, пр. Сапунова, 2

Вязкость по Денлопу 1,81

Прочность склеивания, кг/2 см

П р и м ер 2, Рецепт (в вес. ч.):

Хлоропрен 95

Метакриловая кислота 5

Дипроксид (диизопропилксантогендисульфид)

Хлористый натрий

Эмульгатор Е-30 (алкилсульфонат натрия) 1,5

Пергидроль (33% ) 0,25

Вода 97.

Свойства латекса:

Сухой остаток, 49

Удельный вес, кг/см 1,110 рН 1,8

Поверхностное натяжение, дин/см

Вязкость по Денлопу

Прочность склеивания, кг/2 см 12,5

Пример 3. Рецепт (в вес. ч.):

Хлоропрен 95

Метакриловая кислота 5

Дипроксид (диизопропилксантогенидисульфид) 0,75

Карбонат натрия 0,15.

Эмульгатор E-30 (алкилсульфонат натрия) 1,5

Пергидроль (33% ) 0,25

Вода 97,3 5

Краткие характеристики латекса;

Сухой остаток, в 49,5

Удельный вес, кг/смз 1,105 рН 4, 50

Поверхностное натяжение, дин/см 55

Прочность склеивания, кг/2 см 12,5.

В табл. 1 приведены сравнительные характеристики предлагаемого латекса типа

Л-МАК-5 и известных латексов типа Л-НТ-I.

Предмет изобретения

Тираж 496 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4/5