Состав для крепления,например, срезанного волосяного покрова меховых шкурок к текстильным материалам
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респтбпнк (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 16.11,71 (21) 1715109/23-5 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет
Опубликовано 05.07.75. Бюллетень ¹ 25
Дата опубликования описания 13.11.75 (51) М. Кл. С 08d 7/00
С 09j 3/12
С 14Ь 15/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 668.395.7(088.81 (72) Авторы изобретения
Л. Г. Лапидус, Е. И. Смирнова, Г. Г. Плоткина, Г. П. Шахет, T. В, Гонсовская, П. Т. Полуэктов, Л. В. Космодемьянский, Э. Г. Лазарянц, Е. П. Копылов, С. Г. 1Охнович, М. М. Медников и Н. Н. Абашина (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ, НАПРИМЕР, СРЕЗАН
ВОЛОСЯНОГО ПОКРОВА МЕХОВЫХ ШКУРОК
К ТЕКСТИЛЪНЫМ МАТЕРИАЛАМ
Изобретение касается изготовления меха на тканевой основе методом крепления срезанного с меховых шкурок волосяного покрова к текстильным материалам с помощью клеящих композиций. 5
Известен состав для склеивания волокнистых материалов, применяемый, например, при изготовлении искусственной кожи, содержащий синтетические латексы (ДВХБ — 70, СКС вЂ” 30, СКМ вЂ” 40 и др.), наполнители и 1о загустители. Онако применение такого состава для крепления срезанного волосяного покрова меховых шкурок к текстильным материалам не обеспечивает эластичности, морозоустойчивости, санитарно-гигиенических 15 свойств меха, Цель изобретения состоит в повышении качества меха — в увеличении эластичности, морозоустойчивости, санитарно-гигиенических свойств меха. Поставленная цель дости- 20 гается тем, что в качестве синтетического латекса используют бутадиеновый карбоксилсодержащий латекс и в состав дополнительно вводят водную дисперсию высокомолекулярного полиизобутилена, Компоненты состава 25 бврут в следующем соотношении (в вес. ч.):
45 — 55%-ная водная дисперсия карбоксилсодержащего каучука — сополимера бутадпена и впнильного мономера (стирола, нптрпла акриловой кислоты и др.) с метакриловой кислотой или другим мономером с карбоксильной группой при содержании последнего в каучуке 1 — 5% (латексы типа СКД-1-7, СКС-30-1, СКН-18-1 и др.) 40 — 120
45 — 55%-ная водная дисперсия высокомолекулярного полиизобутилена (П-200, оппанол В-200 и др.) 80 — 160
50 р-ная водная дисперсия окисла двухвалентного металла 4 — 20
Загуститель (полиакриламид, поливиниловый спирт, казеинат натрия, гидролизованный полиакрилонитрил и др.) 0,2 — 2,0
Для изменения окраски и улучшения санитарно-гигиенических свойств в композицию могут быть введены пигменты и наполнители в обь;ч о допустимых количествах.
При увеличении доли водной дисперсии полиизобутплена в составе появляется хладотекучесть, прп пошиве изделий наблюдается
476278
Состав предлагаемый (СКД-I —, ДП-200+ —,добавки) известный (СКД-1 —, + добавки) известный (раствор П-200 в бензине) Показатель
9 9
9,96
9,0
l0,3
5,4
9,4 — 10,0
10,3 — 11,7
1,67
4,4
193
172!
Устойчив до — 50
Устойчив до — 50 — 53
0,45
Устойчив
Устойчив до — 65
2,3
Устойчив
1,0
Устойчив прилипание к игле, при .носке изделий основа меха сминается, не достигается необходимая прочность связи руна с текстильной основой. При черезмерном увеличении доли латекса карбоксилсодержащих сополимеров резко возрастает жесткость меха.
Дозировка окисла двухвалентного металла 2 — 10 вес. ч. является оптимальной. Применяемое количество загустителя ликвидирует возможность сквозного пробивания ткани при нанесении на нее клеящего слоя при сохр апенин других характеристик меха.
П р им ер 1. Водяную дисперсию полиизобутилена П-200 концентрацией 50О/о смешивают с латексом сополимера бутадиена и метакриловой кислоты СКД-1 той же концентрации в coîòíîøåíèè 1: 1. В смесь латексов вводят водную дисперсию окиси цинка концентрацией 50 о, содержащую лейканол в качестве стабилизатора, в количестве 5 вес. ч. окиси цинка на 100 вес. ч. сухого вещества латекса и перемешивают 10 мин, В полученную смесь добавляют водный раствор гидролизованного полиакрилонитрила (гипан) концентрацией 11 /о в количестве 1 — 2 вес. ч. на
100 вес. ч. сухого вещества и снова перемешивают.
Загустевшую композицию наносят известными способами на ткань, толщина слоя около 0,5 мм. Ткань соединяют с рулоном и сушат при 50 — 60 С в сушилке, например типа туннельной. В процессе сушки и дальнейший вылежки происходит структурирование карбоксилсодержащего каучука в смеси полимеров окисью цинка. После обработки меха прочность связи руна с тканью 2 кг/0,3 см пли 6,66 кг/см .
П р и м ер 2, Адгезивную композицию готовят по примеру 1. Дополнительно берут смесь латексов полиизобутилена П-200 и
СКД-1 в соотношении 1: 1, разбавляют ее умягченной водой до концентрации 15 — 20О/о.
Полученной разбавленной дисперсией пропиПрочность связи руна с тканью, КГ/см
Вес 1 дм -, г
Стойкость к прогибу методом сгибаиия кольца (по ВЕМ), г
Намокаемость за 24 час,,г, Морозоустойчивость, С
Паропроницаемость, мг/см час
Устойчивость к старению (повышение стойкости-жесткости) тывают ткань, отжимают избыток латекса и ткань сушат при температуре 100 — 120 С. Затем на ткань наносят загущенпую адгезивпую композицию, соединяют ее с руном и ñóшат, как указана в примере 1. После обработки меха прочность связи руна с тканью
3 кг/0,3 см или 10 кг/см .
Пример 3. Водную дисперсию оппанола
В-200 концентрацией 55 /о смешивают с ла10 тексом сополимера бутадиена, нитрила акриловой кислоты и метакриловой кислоты марки СКН-18-1 концентрацией 45О/о в соотношении 1: 1 (по сухому веществу). В смесь латексов вводят водную дисперсию окиси цин15 ка концентрацией 50 /о в количестве 5 вес. ч. окиси цинка на 100 вес. ч. сухого вещества латекса и перемешивают 10 мин. В полученную смесь добавляют раствор гипана концентрацией 11 в количестве 0,7 — 1,5 вес. ч.
20 гипана на 100 вес. ч. сухого вещества латексов и снова перемешивают до получения пастообразной комлозиции.
Ткань пропитывают латексом СКН-18-1 концентрацией 10 — 15 и высушивают ее
25 при температуре 140 — 150 С. Адгезивную композицию наносят на пропитанную ткань, соединяют ее с руном и сушат в воздушной сушилке сначала при температуре 50 — 60 С, а затем при 100 — 120 С, После обработки ме30 ха прочность связи руна с тканью 3,2 кг/0,3 см или 10,7 кг/см2.
Применение указанной композиции обеспечивает высокую прочность связи меха с тканью, хорошие физико-механические и са35 нитарно-гигиенические свойства меха. Мех устойчив до температуры — 65 С, эластичен, не мнется и не образует складок в условиях носки. Кроме того, отсутствует, например, прилипание к швейной игле при пошиве из40 делий из меха.
В таблице приведены сравнительные свойства меха на тканевой основе с применением предлагаемого и известных составов.
476278
Предмет изобретения
40 — 120
80 — 160
4 — 20
0,2 — 2.
Составитель T. Мишензникова
Редактор Л. Ушакова
Корректор М. Лейзерман
Техред 3. Тараненко
Заказ 2690/9 Изд. Л" 863 Тираж 496 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Состав для крепления, например, срезанного волосяного покрова меховых шкурок к тек"тильным материалам, содержащий синтетический латекс, водную дисперсию окисла двухвалентного металла и загуститель, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения эластичности, морозостойкости и санитарногигиенических свойств меха, применен латекс бутадиенового карбоксилсодержащего каучука и в него дополнительно введена водная дисперсия высокомолекулярного полиизобутилена при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.):
45 — 55% -ный латекс бутадпенового карбоксилсодержащего каучука
45 — 55 /„-ная водная дисперсия высокомолекулярного полиизобутилена
50 /о-ная водная дисперсия окисла двухвалентного металла
Загуститель