Способ получения ударопрочного привитого полистирола

Способ получения ударопрочного привитого полистирола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1ii)476283

Союз Советских

Социалистических

Ресаублик (6I) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.01.74 (21) 1988742j23-5 (51) Ч К С 08f 25 00 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Oniбликовано 05.07.75. Ь1оллетень ¹ 25

Государственный комитет

Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДЕ 678.746,22-134.622 (088.8) Дата опубликования описания 04.02.76 (72) Авторы изобретения

Н. Г. Иванова, С. С. Иванчев и И. Б. Белов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УДАРОПРОЧ НОГО

ПРИВИТОГО ПОЛИСТИРОЛА

Изобретение касается получения ударопрочного привитого полистирола.

Известен способ получения ударопрочного привитого полистирола путем сополимеризации стирола с дивинильным каучуком в присутствии перекисного инициатора.

Однако полимер, полученный по этому способу, имеет невысокую ударопрочность, особенно при пониженном содержании дивинильного каучука в системе.

Цель изобретения заключается в устранении указанного недостатка, что достигается проведением процесса в присутствии жидкого олигомера дивинила с концевыми перекисными группами, взятого в количестве от

1,25 до 5 вес. %. Содержание дивинильного каучука в системе колеблется от 2,5% до 7,5 вес. %.

Метод позволяет получать сополимер с улучшенной ударостойкостью даже при пониженном содержании дивинильного каучука в системе. Так, замена 25 — 30% взятого каучука на олигомер приводит к резко выраженному синергетическому эффекту: ударная вязкость возрастает почти в два раза по сравнению с ударной вязкостью продукта, полученного по известному способу. Дальнейшее увеличение количества олигомера взамен каучука приводит к несколько худшему результату. Одновременно с улучшением ударной вязкости сохраняется, а прп повыше1шых концентрациях исходного каучука (7,5%) даже улучшается прочность на изгиб.

Метод позволяет избежать высоких кон5 центраций дивинильного каучука, облегчая тем самым процесс растворения последнего в стпроле и перемешиванпе прп форполнмерпзацип.

Для получения ударопрочного полистирола по предлагаемому способу могут быть использованы различные перекнсные инициаторы: система перекись бензоила-трет-бутплпербензоат, ди- и трпперекпсп, содержащие раз15 личные по термоустойчпвостп перекпсные группы и другие.

Применяемый олнгомер днвпнпла можно получить радикальной полимерпзацпей дивпH1ua а присутствии пере1:,11c11 o,o -кapoo-грегбутнлперокснсукцшгпла. Обьцая формула олпгомера ун,l, со-ос(сн,>, со (- сн; сн=сн-cn;, содержание в олпгомере активного кислорода 1,53%. Процесс полимеризацип проводят в интервале температур 95 — 130 С. Условия полимеризации и характеристики образую476283

Концентрация, 1 дарная вязкость (по дпнстату), кгс. сз1 с.из (». сб

° o с« с = (1, «»

c =- l !

l0 с

С»

CJ о:— с «.

Л

- c «- »

= о

«, ь |-, «3, ««

50 3,75

2 5,0 3.3

3 5,0 2,5

1,25 46,2

1,7 24,9

23,7

24,3

7,9

30,0

34,0

28,4

43.7

537

470 (2,5

0,0

4 5,0 5,0

5 5,0 0,0

546

5,0

0,0

2,5

5,0

2,5

568

349

7,5

/,о

393

464

8 7,5 2,5 !

25 9 10,0 7,5 ! (1

274

Предмет изобретения

Составитель Л. Седакова

Техред 3. Тараненко

Корректор И. Симкина

Редактор Л, Ушакова

Заказ 1113/1646 Изд. № 864 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» щихся продуктов иллюстрируют приведенные ниже примеры.

»Пример 1. В колбу емкостью 250 лл, снабженную мешалкой и холодильником, загружают инициатор-перекись о,о -карбо-третбутилпероксисукцинила в количестве 0,1635 г, 1,25 г олигомера дивинила, 3,75 г дивинильного каучука и 95 г стирола. Общая концентрация каучуковой фазы (олигомер+каучук)

5%. Процесс полимеризации проводят в массе при 95 С, перемешивая, до конверсии

25%. Полимеризацию продолжают без перемешивания при температуре 95 С в течение

7 час, затем в течение получаса повышают температуру до 110 С и ведут процесс

11,5 час. После этого температуру вновь повь:шают в течение получаса до 130 С, поддерживая ее еще 2,5 час.

Процесс характеризуется стабильностью и незначительным налипанием продукта на с-,енки реакционного сосуда. Общая продолжительность процесса 22 час.

Характеристики полученного образца приведены в таблице.

Пример 2. Полимеризацию проводят в тех >ке условиях, что в примере 1, но берут

1,7 г олигомера и 3,3 г дивинильного каучука.

Получают сополимер, характеристики которого приведены в таблице.

Пример 3. Полимеризацию проводят в тех же условиях, что в примере 1, но берут

2,5 г олигомера дивинила и 2,5 г дивинильного каучука.

Свойства сополимера приведены в таблицее.

Пример 4 (контрольный опыт). Полимеризацию проводят при тех же условиях, что и в примере 1, но в качестве каучуковой фазы берут 5 г дивинильного каучука.

Получают сополимер, характеристики которого приведены в таблице, Аналогично получают образцы в примерах

5 — 9, прочностные характеристики которых приведены в таблице.

Таблица

Физико-механические характеристики ооразцов

"" Усредненные значения пяти-восьми экспериментов.

Способ получения ударопрочного привитого полистирола путем сополимеризации стирола с дивинильным каучуком в присутствии

35 перекисного инициатора, отличающийся тем, что, с целью улучшения ударной вязкости полимера, процесс проводят в присутствии жидкого олигомера дивинила с концевыми перекисными группами, взятого в количестве от

40 1,25 до 5 вес. %.