Композиция для получения пенопласта
Патент 476298
Авторы
Композиция для получения пенопласта
Иллюстрации
Реферат
(Ir) 47629 8
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
*." + (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.08.72 (21) 1817561/23-5 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 08g 53/10
С 08 ь 37/08
Гасударственный комитет (23) Приоритет
Совета Министров СССР
II0 делам изабретеиий и открытий
Опубликовано 05.07.75. Бюллетень ¹ 25
Дата опубликования описания 05.11.75 (53) УДК 678.632 32 21:
: 62-405.8 (088.8) (72) Авторы изобретения
Б. Я. Леонов, К. И. Рюмин, А. H. Круглов, E. П. Молчанова и Л. И. Зыкова (71) Заявитель Проектный и научно-исследовательский институт «Красноярский промстройниипроект» (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА
2 — 8
26 — 45
Остальное
NgO
ЯтО
Прочие окислы компонентов (в при следующем соотношении вес.,):
Фенолформальдегидная смола резольного типа
Кислый катализатор
Ал;оминиевая пудра
Естественный фосфат
73 — 77,5
14,7 — 15,5
2,3 — 3,0
4 — 10
Изобретение относится к композициям для получения теплоизоляционных пенопластов, применяемых в строительстве и других областях промышленности.
Известна композиция для получения пено- 5 пласта, состоящая из фенолформальдегидной смолы резольного типа, кислого катализатора и алюминиевой пудры. Хотя пенопласт на основе этой композиции и имеет низкий коэффициент теплопроводности, но физико-механи- IO ческис показатели его сравнительно невелики.
Кроме того, кратность вспенивания этой композиции (отношение объема вспененной композиции к ее первоначальному объему) недостаточна для получения пенопластов с низким объемным весом и хорошими физико-меX3 IIIIiICCI
Целью изобретения является повышение кратности вспенивания композиции и улучшение физико-механических свойств получаемого 2р пенопласта. Эта цель достигается тем, что в композицию, состоящую из фенолформальдегидной смолы резольного типа, кислого катализатора и алюминиевой пудры, введен естественный фосфат с гранулами диаметром 25
0,01 — 0,02 мм, содержащий (в вес. ч.):
Р,,О5 7 — 15
А1203 6 — 16
СаО 9 — 25
ЕеаОз 5 — 8 Зр
Естественный фосфат «врут II3 отходов обогащенпя фосфоритов и вводят elo в смолу в природноизмсльчснном нли измельченном при флотации фосфоритов виде. Минералогический, химический и гранулометрический состав естественного фосфата, используемого в композиции по изобретению, всегда постоянный.
Композицию по изобретению готовят следующим образом.
В смеситель загружают фенолформальдегидную смолу резольного типа, содержащую алюминиевую пудру. и естественный фосфат.
В полученную после перемешивания массу вводят кислый катализатор (в композиции по изобретению используют в качестве кислого катализатора продукт ВЛГ-3 — продукт кон476298
ВАГ-3
Алюминиевая пудра
Естественный фосфат
15,2
2,9
6,0
ЗО
75,9
ОбъемHbIH BeC пенопласта без корки, кг/м
Прочность при сжатии HB
10%, кгс/см коэффициент теплопроводности, ккал/м час С
Водопоглощепие за 24 час, вес,%
Пенопласт на основе композиции
Влагопоглощенпе за 24 час, вес. /
0,040 вЂ,045
0,040 вЂ,045
0,040 вЂ,045
0,040 0,045
0,045 вЂ,050
Известной
Примера 1
Примера 2
Г!римера 3
Примера 4
О,б
0,8
0,9
0,8
0,8
12,0 — 12,5
10,5 — 12,5
10,5 — 12,5
10,5 — 12,5
10,5 — 12,5
250 денсацип сульфофенилмочев "IIIbI, формальдегида и ортофосфорной кислоTû. Полученную композицию выливают в форму, нагретую до температуры 50 — 25 С.
В кислой среде нсхо,пой смеси при нагревании происходит интенсивное расширение сорбироваиного тонкодисперсным фосфатом воздуха и, возможно, углекислого газа, что обусловливает повышенную вспениваемость композиции прн формовании. Затем форму охлаждают и извлекают из нее полученный пенопласт.
Пример 1. В смеситель загружают
77,5 вес. % фенолформальдегидной смолы резольного типа, 3,0 вес. % алюминиевой пудры и
4,0 вес. % естественного фосфата. После интенсивного перемешиваиия к полученной смеси добавляют 15,5 вес. % ВЛГ-3. Смесь выливают в форму, нагретую до 50 — 125 С. После вспениваиия и отверждения получают пенопласт, свойства которого приведены в таблице.
Если кратность вспсииваиия известной композиции принять за 100%, то кратность вспениваиия предлагаемой композиции составляет 140%
Пример 2. Получают пенопласт так же, как в примере 1, но используют композицию следующего состава (в вес. %):
Фенолформальдегидная смола резольного типа
Предмет изобретения
Композиция для получения пенопласта, состоящая из феиолформальдегидиой смолы резольного типа, кислого катализатора и алюминиевой пудры, отличающаяся тем, что, с целью повышения кратности вспенивания композиции и улучшения физико-механических свойств конечного продукта, в нес введен естественный фосфат с гранулами диаметром
0,01 — 0,02 мм, со1ер>кащий (в вес. %):
Р20„- 7 — 15
Л1зОз 6 — 1б
5 Кратность вспенивания композиции составляет 130%, свойства полученного пенопласта приведены в таблице.
Пример 3. Получают пенопласт так же, как в примере 1, но используют композицию
10 следующего состава (в вес. %):
Фенолфор и альдегидная смола резольного типа 74,5
ВЛГ-3 14,9
I5 Ллюминиевая пудра 2,6
Естественный фосфат 8,0
Крат IocTb вспеиивания композиции составляет 126%, свойства полученного пенопласта
20 приведены в таблице.
Пример 4. Получают пенопласт так же, как в примере 1, но используют композицию следующего состава (в вес. %):
Фенолформальдегидная
25 смола резольного типа 73,0
ВЛГ-3 14,7
Алюминиевая пудра 2,3
Естественный фосфат 10,0
Кратность вспенивания композиции составляет 125%, свойства полученного пенопласта приведены в таблице.
СаО 9 — 25
85 Ге Оз 5 — 8
Мдо 2 — 8
ЯО, 26 — 45
Прочие окислы Остальное при следующем соотношении компонентов
40 (в вес. % ):
Фснолформальдегидная смола резольиого типа 73 — 77,5
Кислый катализатор 14,7 — 15,5
45 Алюминиевая пчдра 2,3 — 3,0
1 стествеи н ы и фосфат 4 — 1О