Устройство для плавки металлов во взвешенном состоянии

Устройство для плавки металлов во взвешенном состоянии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ш1 476318

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. С 21с 5/56

Г 27d 11/06 (22) Заявлено 13.05.74 (21) 2023595/22-2 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень ЪЪ 25

Дата опублш оваиия описания 25.11.75 (53) УДК 621.3G5.52 (088.8) по делам изобретений и открытий

1

Г. М. Григоренко, В. И. Лакомский и М. П. Коржов " I

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ

ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии и может быть использовано для получения чистых сплавов, зонной плавки, физико-химических исследований взаимодействия металла с газами и шлаками и определения свойств металлов и сплавов в жидком состоянии.

Известно устройство для плавки металлов во взвешенном состоянии, которое содержиг высокочастотный генератор, понижающий высокочастотный трансформатор и индуктор, имеющий основные и обратные витки.

Недостатком этого устройства является невозможность изменять в широких пределах температуру расплава. Изменяя в широких пределах напряжение на концах индуктора и частоту поля, удается изменить температуру расплава только на 50 †: 120 .

В более широких пределах можно изменять температуру металла, изменяя вес порции металла, конструкцию иидуктора и состав газа. Но все это нс позволяет изменять температуру расплава в широких пределах (»a

500 †10 ) непосредственно во время плавки без изменения состава газа.

С целью устранения указанного недостатка в предлагаемом устройстве для плавки металлов во взвешенном состоянии обратные нитки индуктора выполнены подвижными, соел иены гибкими водоохлаждаемыми токоподводами с основными витками и имеют привод для перемещения их в вертикальном осевом направлении.

5 На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит пз высокочастотного генератора 1, понижающего высокочастотного трансформатора 2, гибких водоохлаждаемых токоподводов 3, основных витков индуктора 4, обратных витков индуктора 5 и привода перемещения обратных витков в осевом вертикальном направлении 6.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Порцшо твердого металла 7 вводят в реакционную кварцевую камеру 8, между основными 4 и обратными 5 витками индуктора. зо После этого от высокочастотного генератора

1, через понижающий высокочастотный трансформатор 2 иа иидуктор подается напряжение.

IipIl подаче напряжения в иидукторе создается маьчштное поле с ямой II образец иовиса25 ет, удерживаемый полем. Порщио металла нагревают и расплавляют в электромагнитном поле.

Заданная температура металла устанавливается с помощью перемещения обратных вит30 ков иидуктора посредством привода 6. При

476318

Предмет изобретения

Составитель Т. Морозова

Техред М. Семенов

Редактор М. Васильева

Корректор Н. Стельмах

Заказ 2902)2 Изд. Ме 929 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 этом благодаря постоянной подаче напряжения на индуктор от высокочастотного генератора, гибким токоподводом и плавному перемещению обратных витков с помощью привода, обеспечивается непрерывная работа плавильного устройства.

Для изменения в широких пределах температуры металла в процессе плавки без изменения состава газа обратные витки индуктора перемещают вниз или вверх. Увеличение расстояния между основными и обратными витками с помощью привода 6 от 1 до 50 мм позволяет повысить температуру металла на

500 —: 1000 .

Устройство для плавки металлов во взвешенном состоянии, содержащее индуктор с основными и обратными витками, соединенными через понижающий трансформатор, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения интервала регулирования температуры расплава в пределах 500 †10 при постоянном составе газовой атмосферы, обратные витки индуктора выполнены подвижными в вертикальном осевом направлении и соединены гибкими водоохлаждаемыми токоподводами с основными витками.