Способ химико-термической обработки

Способ химико-термической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1111 476340

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.01.73 (21) 1872073/22-1 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 26.11.75 (51) М. Кл. С 23с 11/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 669.018(088.8) (72) Авторы изобретения

А. T. Бойко, Г. П. Долотов, В. Д. Кальнер, В. Ф. Никонов, А. И. Попова и С. А. Юрасов (7l) Заявитель

Московский трижды ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени автомобильный завод»м. И. A. Лихачева (54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

/Я, Изобретение относится к способам химикотермической обработки сталей в эндотермической атмосфере, из которых наиболее распространенными являются цементация и нитроцементация.

Известен способ химико-термической обработки конструкционных сталей, включающий цементацию с атмосфере эндогаза+ природноr0 газа, последующую нитроцементацию в атмосфере эндогаза+гприродного газа+аммиака при 850 — 860 С и,последующую закалку в масло.

Для повышения прочности и долговечности деталей по предложенному способу дополнительно, перед цементацией проводят насыщение азотом в интервале температур фазовых превращений А„— А„.

Введение дополнительной операции позволяет получить зерноаустениты в слое 13 — 15 баллов, исключает образование поверхностных зон низкой твердости и увеличивает эффективную глубину слоя.

Пример. Образцы из стали пасьпцаюг азотом в атмосфере аммиака (не болсе

1 об. % и эндогаза при нагреве перед цементацией до 740 — 760 С и 1 — 1,5 час выдержке до 930 — 950 С для насыщения углеродом в атмосфере эндогаза и городского газа с заданными значениями углеродного потенциала до получения необходимой глубины насыщения стали углеродом. Затем охлаждают образцы до температуры 850 — 870 С для насыщения стали при данной температуре азотом и углеродом в атмосфере аммиака (не более 5—

5 6 об. %), эндогаза и городского газа в течение не более 2 час с последующей непосредственной закалкой в масло.

При этом на образцах диаметром 50 мм увеличивается эффективная глубина слоя

Io (с твердостью более 700Н) в 2 раза.

Механические свойства образцов из стали

25Х1Т, обработанных по предложенному способу:

Предел лрочности при изгибе

<тпз, кгс/Mм" 260

Предел прочности при кручении

1т,<рт„КГС/ММ 180

Предел прочности при растяжении гт„кгс/м м- 105

2О Ударная вязкость а,, кгсм/см"- 4

Предмет изооре.ген н я

Способ хик1ико-тсрмпчес1 ой 06p360ThlI IwoHструкционных сталей, включающий цемента25 цию,- последующую нитроцементацию н закалку в масло, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и долговечности, перед цементацией проводят насыщение стали азотом в интервале температур фазовых

ço превращений А,, — А,,