Способ получения целлюлозы

Способ получения целлюлозы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

Еааа Соеетскик

Сааалистических

Ревттубяик (ii) 47635

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.01.73 (21) 1874078/23-4 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 12.11.75 (51) М. Кл. Р 21с 3/02

Гасударственный комитет

Савета Министрав СССР иа делам изобретений и вткрытий

1 (53) УДК 067.728.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. С. Иванова, В. В. Долинко, А. Н. Александрович, H. С. Зонов, С. П. Джелюк и И. И. Сидорова (71) Заявитель

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлознобумажной промышленности, Братский лесопромыш миле (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к способу получения целлюлозы.

Известен способ получения целлюлозы путем пропитки исходного целлюлозусодержащего сырья пропиточным раствором, содержащим полисульфид, при повышенной температуре с последующим удалением пропиточного раствора и варкой со щелочным варочным раствором.

К недостаткам известного способа относятся низкий выход целлюлозы (43 — 48% от массы абсолютно сухой древесины) из-за разрушения и перехода в раствор значительной части гемицеллюлоз, а также из-за использования готового пропиточного раствора, содержащего полисульфиды, 10 — 50% которых при хранении, перемешивании и транспортировке под действием кислорода переходят в неактивный тиосульфат.

Кроме того, качество получаемой целлюлозы невысоко.

С целью интенсификации процесса, увеличения выхода и улучшения качества целевого продукта предлагается в качестве пропиточного раствора использовать смесь сульфида натрия и элементарной серы в молярном отношении 1:1 — 1:3.

В этом случае из сульфида натрия и элементарной серы непосредственно в варочном котле или в проппточцой камере ооразуются полисульфиды, которые реагиру|от с целлюлозусодержащим сырьем B момент образования, что приводит к интенсификации процесса

5 делигнификаци древесины.

Предлагаемый способ получения целлюлозы заключается в следующем.

Исходное целлюлозусодержащее сырье, на1о пример древесную щепу, предварительно обрабатывают смесью водного раствора сульфида натрия (4 — 20 г/7) с элементарной серой в молярном отношении 1:1 — 1:3. По отношению к абсолютно сухой древесине расход сульфи15 да натрия на пропитку составляет 1 — 6% (по сере), расход элементарной серы — 2 — 8%.

Температура обработки 80 — 130 С, продолжительность 30 — 160 мин, гидромодуль 3:1—

4,5: 1.

20 Затем отработанный раствор удаляют, пропитанную щепу подвергают сульфатной варке с варочным щелоком по обычному режиму без добавления серы при расходе 14 — 25% (по

Ха,О) активной щелочи от веса абсолютно

25 сухой древесины в течение 1 — 2 час при 165—

175 С в зависимое ги от желаемой степени провара.

Полученную целлюлозу после промывки и сортировки можно использовать для получе30 нтя различных видов бумаги и картона.

476351

Способ

Показатель предлагаемый известиыи

1:3

240 20

48,1

49,2

Предмет изобретения

-10, 1

5,6

43,6 непровар отсортированная целлюлоза

Жесткость, пермаигаиатиые единицы

140

139

Показатель прочности при размоле до 60 ШР и массе отливки

100 г/м разрывная длина, и

164

9950

188 сопротивление раздиру, гс

Составитель С. Котова

Техрсд T. Курилко

Редактор T. Шаргаиова

Корректор Н. Стельмах

= аквз 2728 10 Изд. М 860 Тираж 474 Г1одписпое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делим изобретений и открыл ий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример. В полупроизводствецных условиях сосновую щепу пропитывают варочным раствором — смесью сульфида натрия и элементарной серы в отношении 1:3. Гидромодуль 3:1, подъем температуры от 70 до 120 С 5 осуществляют в течение 60 мин, пропитку проводят при 120 С в течение 30 мин. После пропитки отработанный раствор удаляют, пропитацную щепу подвергают обычной сульфатной варке с расходом 17,5 /о (по Na>O) активной 10

Моляриое отношение сульфида натрия к элементарной сере при пропитке

Оборот котла нетто, мин

Общий выход целлюлозы после варки, о, в расчете на абсолютно сухую древесину в том числе: щелочи и 3% серы. Гидромодуль 4,5:1, продолжительность варки 80 мин при 170 С.

Для сравнения в аналогичных условиях известным способом (3% серы, но в виде полисульфида натрия) из сосновой древесины получают целлюлозу такой же степени провара.

Полученные результаты приведены в таблице.

Из приведенных данных видно, что при получении целлюлозы предлагаемым способом повышается выход целлюлозы и улучшаются ее физико-механические показатели.

Кроме того, сокращается продолжительность варки, появляется возможность повторного использования пропиточного раствора после укрепления его сульфидом натрия и элементарной серой и уменьшается количество дурнопахнущих соединений в полученной целлюлозе.

Способ получения целлюлозы путем пропитки исходного целлюлозусодержащего сырья пропиточным раствором, содержащим полисульфид, при повышенной температуре с последующим удалением пропиточного раствора и варкой со щелочным варочным раствором, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, увеличения выхода и улучшения качества целевого продукта, в качестве пропиточного раствора используют смесь сульфида натрия и элементарной серы в молярном отношении 1:1 — 1:3.