Пластинчатая поворотная объемная машина

Пластинчатая поворотная объемная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1111 476364

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,11.72 (21) 1848568/24-6 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования описания 13.11.75 (51) М. Кл. F Olc 21/16

F 04с 15/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.666.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. Г. Фоменко, В. М. Коновалов и Г. М. Степаненко (71) Заявители

Украинский заочный политехнический институт и Елецкий завод

«Гидропривод» (54) ПЛАСТИНЧАТАЯ ПОВОРОТНАЯ ОБЪЕМНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к гидромашиностроению.

Известны пластинчатые поворотные объемные машины, содержащие пластину, связанную с приводом и совершающую возвратнопоступательное движение для образования камер переменного объема, ограниченных пластиной, корпусом машины и разделителем, установленным в корпусе.

Однако известные машины имеют низкую надежность ввиду сложности конструкции и большие радиальные габариты.

С целью устранения указанных недостатков и упрощения устройства в случае использования объемной машины в качестве насоса или компрессора, в предлагаемой конструкции привод выполнен в виде установленного на приводном валу наклонного диска, взаимодействующего с пластиной через перемещающиеся в корпусе толкатели.

На чертеже схематично изображена пластинчатая поворотная объемная машина. Она содержит рабочую пластину 1, выполненную в виде диска, установленного на шарнирах в расточке статора 2, причем радиус сферы диска равен радиусу сферы статора, а сама пластина является подвижной стенкой двух рабочих камер, разделенных между собой плавающей, подпружиненной пластиной 3.

В направляющих корпуса 4 для привода рабочей пластины 1 установлены два толкателя 5, на приводном валу б укреплен наклонный диск 7, имеющий периодически изменяющийся профиль и равное нечетное число выступов и впадин, соответствующих числу циклов за один оборот приводного вала.

В крышке 8 смонтировано распределительное устройство, состоящее из клапанов 9 — 12, 10 установленных на каналах, соединяющих рабочие камеры насоса с магистралями всасывания 13 и нагнетания 14.

Рабочая камера ограничена поверхностью рабочей пластины, сферической поверхностью

15 статора 2, торцовой поверхностью крышки 8 и поверхностью пластины 3. Наклонный диск

7 закрыт снаружи крышкой 15.

При повороте приводного вала б поворачивается наклонный диск 7 и нажимает на верхний толкатель 5, который воздействует на рабочую пластину 1, вынуждая ее поворачиваться против часовой стрелки. Нижний край пластины 1 отводит второй толкатель 5 вправо.

Рабочая пластина 1 поворачивается против часовой стрелки до тех пор, пока наклонный диск 7 не начнет понижаться под верхним толкателем 5. К этому времени рабочая пластина 1 повернется на угол а и займет полоN жение, указанное на чертеже пунктиром, 476364

Предмет изобретения

Cocтавптсль Л. Каштанов

Техред М. Семенов

Редактор М. Васильева

Корректоры: Е. Давыдкина и В. Дод заказ 27 0 I5 Изд. ¹ 873 Тираж 619 Подписно

Щ!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстений и открытий

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4;5

Типография, i.ð. Сапунова, 2

При повороте рабочей пластины 1 против часовой стрелки в нижней рабочей камере происходит процесс всасывания, при котором рабочая жидкость из всасывающей магистрали 13 через нижний впускной клапан 10 поподает в нижнюю камеру. Одновременно в верхней камере происходит процесс нагнетания. Рабочая жидкость через верхний выпускной клапан 12 вытесняется в нагнетательную магистраль 14. При этом клапаны 9 и 11 закрыты.

После завершения поворота рабочей пластины 1 против часовой стрелки начинается ее поворот в противоположном направлении, так как под нижним толкателем 5 начинается подъем профиля наклонного диска 7.

В это время в верхней камере происходит процесс всасывания. Рабочая жидкость из магистрали 13 через клапан 11 всасывается верхней камерой, а из нижней камеры, где происходит процесс нагнетания, вытесняется в магистраль 14 через клапан 9. При повороте пластины по часовой стрелке клапаны 12 и IO закрыты.

Полный цикл работы происходит за один оборот приводного вала 6 при наличии одной пары выступов и впадин наклонного диска 7.

При числе Z nap выступов и впадин наклонного диска 7 за один оборот приводного вала 6 в верхней и нижней камерах происходит Z циклов, причем число Z должно быть нечетным для обеспечения диаметрально противоположного размещения на торце наклонного диска 7 впадин против соответствующих BI>Iступов с целью обеспечения свободного перемещспия толкателей, связанных с камерой в момент прохождения в последней процесса всасывания. Для обеспечения изменения числа Z, т. е. для изменения производительности

5 пасоса в Z раз, наклонный диск 7 выполнен сменным.

Теоретическая (геометрическая) производительность предлагаемого пластинчатого насоса определяется по формуле:

1О 4

Q р) РЗЯп

3 где а — угол поворота рабочей пластины;

R — радиус сферической расточки;

Z — число выступов на профиле наклонного диска (число циклов за 1 оборот приводного вала); и — число оборотов приводного вала в минуту.

Пластинчатая поворотная объемная машина, содержащая пластину, связанную с при25 водом и совершающую возвратно-поворотное движение для образования камер переменного об ьема, ограниченнь|х пластиной, корпусом машины и разделителем, установленным в корпусе, отличающаяся тем, что, с целью

30 упрощения устройства, в случае использования объемной машины в качестве насоса или компрессора, привод выполнен в виде установленного на приводном валу наклонного диска, взаимодействующего с пластиной через

35 перемещающиеся в корпусе толкатели.