Автоматическое шунтирующее устройство

Автоматическое шунтирующее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(iii 476518

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сове-;:;: y, Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 04.06.73 (21) 1925545/18-10 с присоединением заявки ¹

I (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.07.75. Бюллетень № 25

Дата опубликованпя описания 11.11.75 (53) УДЬ; 621.316 824 (088.8) (72) Автор изобретения

Л. А. Ровинский (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ ШУНТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано в различных измерительных приборах и аппаратах для автоматического изменения пределов измерения.

Известны устройства, автоматически предотвращающие перегрузки и зашкаливание прибора при превышении измеряемой величины выше предельной (для конкретной градуировки прибора). Например, устройства для шунтирования термометра сопротивления (или термопары) шунтом с изменяемым сопротивлением применяются в автоматических потенциометрах и мостах и предотвращают зашкаливание прибора при любых:превышениях температуры относительно максимального значения шкалы прибора.

Однако известные устройства содержат двухконтактное сигнальное устройство и позиционный регулятор, включающий не менее двух электромагнитных реле, что снижает общую структурную надежность устройства в целом и сужает область и эффективность его применения.

Целью изобретения является повышение надежности, упрощение устройства и расширение диапазона его;применения.

Для этого предлагаемое устройство снабжено изолированной .пружинящей скобой, расположенной над шунтирующим сопротивлением параллельно ему так, что один конец скобы, совпадающий с началом шунтирующего сопротивления, отогнут по направлению к нему и образует с ним зазор, меньший толщины ползуна, а вся остальная часть скобы образует с шунтирующим сопротивлением зазор, превышающий толщину ползуна.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — то же, впд в плане.

Устройство состоит из каркаса 1, на котором намотано шунтирующее сопротивление 2, и:пружинящего ползуна 3, скользящего по каркасу или по намотанному шунту, Ползун 3 закреплен на оси 4 реверсивного двигателя прибора с помощью изолирующей втулки 5.

По линии контакта конца ползуна 3 с шунтом

2 расположена пружинящая токонепроводящая скоба 6, один конец которой закреплен.

Термометр сопротивления r, подключен на

2G вход усилителя 7, управляющего вращением реверсивного двигателя 8. На оси двигателя расположено отсчетное устройство 9 (шкала прибора).

Устройство работает следующим образом.

25 Пусть рабочим диапазоном измеряемых температур является диапазон 0 — 1ь максимальное значение температуры для,прибора данной градуировки — tm. Шунт2 и ползун 3 расположены таким образом, что положение конз0 такта ползуна в точке b соответствует отсчету

476518 по шкале tm, а положение а — точке на шкале прибора, незначительно смещенной в сторону больших температур относительно t<. При измерении температур от О до tl ползун перемещается по каркасу 1 вне расположения шунта и скобы 6. При повышении измеряемой температуры выше ti ползун 3, двигаясь по часовой стрелке (фиг. 1), наезжает на скобу 6 и перемещается далее по скобе, не контактируя с шунтом. Когда температура достигает значения tm:ïîëçóí доходит до правого конца скобы и падает на шунт 2 в точке b (ползун 3 на всем пути движения подпружинен в направлении к каркасу с шунтом). В момент касания ползуном шунта происходит шунтирование термометра сопротивления г, и общее сопротивление цепи термометр — шунт уменьшается.

Измерительная схема прибора отрабатывает вращение реверсивного двигателя в обратную сторону, при этом ползун скользит по шунту.

Положение равновесия достигается в точке а касания ползуном шунта, при этом конец ползуна еще не выходит из- под скобы 6 и контакт ползуна и шунта не прерывается. При дальнейшем повышении температуры ползун скользит по шунту вправо, термометр сопротивления шунтируется все время уменьшающимся сопротивлением, и зашкаливания прибора не происходит. Сопротивление шунта выбирается расчетным путем для определенной градуировки прибора и возможных пиковых превышений температур. При уменьшении температуры ползун движется против часовой стрелки и при температуре t контакт ползуна находится на шунте в точке а. При дальнейшем уменьшении температуры ползун выходит из-под скобы 6, одновременно:прерывается контакт ползуна с шунтом, и шунт отключается от измерительной схемы прибора. Сигнал разбаланса вызывает вращение реверсивного двигателя по часовой стрелке, ползун при этом вновь перемещается по скобе 6, не контактируя с шунтом. Так как температура в этот момент мень5 ше 1„„то ползун остается на скобе, не падая с нее на шунт, Дальнейшее измерение температуры в нормальных пределах 0 — 1„, происходит обычным образом при отключенном шунте. При следу)ощем превышении темпера10 тУРой максимального значениЯ tm весь цикл работы устройства повторяется.

Устройство отличается простотой и надежностью, не содержит таких электромеханических элементов, как путевые контакты, элекд тромагнитные реле и т. д. Устройство легко может быть встроено в любой серийный вторичный прибор типа уравновешенного моста или потенциометра, ITQ существенно расширяет диапазон их применения и повышает на20 дежность и точность в случае превышения температурой верхнего предела измерения.

Предмет изобретения

Лвтоматическое шунтирующее устройство, содер>кащее шунтирующее сопротивление на каркасе, изолированный от каркаса ползун, взаимодействующий с шунтирующим сопро00 тивлением, и выводы, отл и ч а ю шее с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено изолированной пружинящей скобой, расположенной над шунтирующим сопротивлением параллельно ему так, что один конец

05 скобы, совпадающий с началом шунтирующего сопротивления, отогнут по направлению к нему и образует с ним зазор, меньший, чем толщина ползуна, а вся остальная часть скобы образует с шунтирующим сопротивлением зазор, 40 превышающий толщину ползуна.

476518 Риг 7

Составитель Г. Белов

Техред Т. Миронова

Редактор Е. Братчикова

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2736/i8 Изд. № 885 Тираж 902 Подписнос

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4 5