Устройство для фиксации валика прибора в произвольном угловом положении
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е <1п 476557
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.12.72 (21) 1868995/18-24 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.07.75. Бюллетень ¹ 25
Дата опубликования описания 03.10.75 (51) М. Кл. G 05g 1/00
G 05g 5/00
Государственный камнте..
Совета Министров СССР аа делам изобретений и открытий (53) УДК 62-50(088.8) (72) Авторы изобретения
А. М. Конколович и Г. К. Конколович (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ВАЛИКА ПРИБОРА
В ПРОИЗВОЛЬНОМ УГЛОВОМ ПОЛОЖЕНИИ
Изобретение относится к механическим устройствам управления и может быть использовано в электромеханических узлах радиоэлектронной аппаратуры.
Известны устройства для фиксации валика прибора в произвольном угловом положении, содержащие корпус, упоры, расположенные в продольных направляющих корпуса, нажимную деталь, подпружиненную в осевом направлении и взаимодействующую с упорами, и фиксирующий диск.
1-1едостатком известных устройств я ляется относительно невысокая надежность фиксации, особенно при работе прибора в условиях вибраций. При выполнении фиксирующего диска из деформируемого материала, например фторопласта, а упоров — с коническими концами, повышается надежность фиксации, но заметно снижается срок службы устройства.
Целью изобретения является повышение надежности фиксации при одновременном увеличении срока службы устройства.
С этой целью в фиксирующем диске предложенного устройства равномерно по окружности выполнены отверстия, взаимодействующие с коническими концами упоров, диаметр этих отверстий выполнен меньше максимального диаметра конической части упоров, а между каждым из упоров и нажимной деталью помещены дополнительные пружины.
Число упоров и их угловой шаг выбраны в соответствии с соотношениями, обеспечивак1щими при любом угловом положении валика одновременную работу по крайней мере двух
5 упоров, причем один из них препятствует повороту валика в одном направлении, а второй — в другом. Источником осевого перемещения нажимной детали может служить, например, кулачок, электромагнит, рука опера10 тора.
В зависимости от конкретного применения устройства фиксирующий диск может быть связан либо с валиком, либо с панелью прибора.
„5 Для предотвращения углового смещения валика в момент фиксации дополнительные пружнчы выполнены с характеристикой в виде ломаной лшши, что обеспешвает нарастание их усилия до значительной ьелпчины уже
2З после соприкосновения всех упоров с поверхностью фиксирующих отверстий.
Четкое снятие фиксации осуществляется с помощью кольцевого выступа нажимной детали, взаимодействующего с буртиками упоров.
На фиг. 1 схемат пиески изображено предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — схема взаимного расположения фиксирующих отверстий и упоров.
Устройство содержит корпус, в продольных направляющих которого расположены
476 ч г"у упоры 2 с коническими концами, пажимную деталь 3, отжимаемую от корпуса 1 пружиной
4, и фиксирующий диск 5, связанный с панелью прибора. Корпус 1 заштифтован на валике 6 прибора. В фиксирующем диске 5 равномерно по окружности выполнены отверстия
7. Упоры 2 расположены на той же окружности, но с иным угловым шагом. Между каждым упором 2 и нажимной деталью 3 помещены дополнительные пружины 8, имеющие характеристику в виде ломаной липни. Внутри нажимной детали 3 имеется кольцевой выступ 9. Число упоров N и их угловой шаг 7 выбраны в соответствии с соотношениями
N)
D — d
2 are stn
4й где p — угловой шаг фиксирующих отверстий;
D — диаметр фиксирующих отверстий; д — диаметр минимального рабочего сечения конической части упоров;
R — радиус окружности, на которой расположены центры фиксирующих отверстий;
К в целое число.
В схеме, изображенной на фиг. 2, N=4, К=2. На фиг. 2 наименьшее рабочее сечение ко нической части упоров, выбранное из конструктивных соображений или, например, из условия прочности упора на изгиб, заштриховано.
Устройство работает следующим образом.
Осевое перемещение нажимной детали 3 под действием усилия Р передается через пружины 8 на упоры 2, которые начинают перемещаться в сторону фиксирующего диска
5. В общем случае конический конец одного упора касается поверхности отверстия 7 раньше других, после чего соответствующая пружина 8 начинает сжиматься.
Благодаря переменной характеристике пружины ее усилие в начале хода невелико и не вызывает нежелательного углового смещения валика б. При дальнейшем перемещении нажимной детали 3 следующий упор 2 соприкасается с соответствующим отверстием 7, и с этого момента угловое смешение валика б невозможно. Последующее перемещение нажимной детали 3 доводит пружины 8 до рабочего усилия, заданного на крутой части ее характеристики, благодаря чему валик 6 надежно фиксируется. При снятии усилия Р нажимная деталь 3 под действием пружины 4 возвращается в исходное положение, при этом кольцевой выступ 9 извлекает упоры 2 из отверстий диска 5.
Описанная выше работа устройства справедлива для любого углового положения валика 6. Для иллюстрации этого угловой шаг фиксирующих отверстий на фиг. 2 разбит на
10 4 равные зоны а, б, в и г (число зон соответствует числу упоров). В какой бы зоне ни находились центры упоров при фиксации, один из пих препятствует повороту валика в одном направлении, а второй — в другом. При
i5 повороте валика 6 на угол, больший углового шага отверстий 7, цикл работы повторяется.
Предмет изобретения
N
D — а
2 агс sin
1=Г, У .+
45 число упоров; угловой шаг фиксирующих отверстии; диаметр фиксирующих отверстий; диаметр минимального рабочего сечения конической части упора; радиус окружности, на которой расположены фиксирующие отверстия; угловой шаг упоров; целое число. где У—
0—
D— !
Q—
20 Устройство для фиксации валика прибора в произвольном угловом положении, содержащее корпус, в продольных направляющих которого расположены упоры, одни концы которых имеют коническую форму, нажимную де25 таль, подпружиненную в осевом направлении и взаимодействующую с упорами, и фиксирующий диск, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, в фиксирующем диске выполнены от50 верстия, расположенные равномерно по окружности и взаимодействующие с коническими концами угоров; диаметр отверстий выполнен меньше максимального диаметра конической части упоров; между концами
35 упоров с буртиками и нажимной деталью, снабженной кольцевым выступом, взаимодействующим с буртиками упоров, установлены. дополнительные пружины, а число упоров и их угловой шаг выбраны в соответствии с со40 отношениями
476557 фЙ ф „ ф
Г
l QQXQX3 iyЯф 4 б 4 — !--
l !
2 з . з в
Фм l ° ю .—,— ... i =--- - .,
l а —.. 5, l .
/ . 1 1 !
1 , ! -.. ...- - .;, :„ .;-- --
/
: ° /
/,:
1 .
/ . ь