Способ получения покрытий

Способ получения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (" 47-679 5 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.03,71 (21) 1628673/23-5 (51) М. К .

В 44 Д 1/092 с присоединением заявки №

Государственный квинтет

Совета Министров СССР

fl0 делам. изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.76Бюллетень № 31 (45) Дата опубликования описания 08.12.76 (53) УДК 678.026.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Белый, Н.И,Егоренков и Д. Г. Лин

Институт механики металлополимерных систем

АН Белорусской ССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Предложенный способ относится к получению полимерных покрытий, формируемых из расплавов полимеров.

Известно, что адгезия неполярных полимеров (полиэтилен, полипропилен и т. д.) к 5 твердым полярным поверхностям, например металлам, незначительна, Увеличение сцепляемости неполярного полимера можно достичь, вводя в поверхностный слой полимера палярные, реакционноспособные группы. 10

В частности, для полиэтилена увеличить адгезионное взаимодействие с полярным субстратом можно путем окисления полимера в зоне контакта. В процессе окисления в молекуле полиэтилена появляются полярные l5 кислородсодержашие группы; карбоксильные, альдегидные, кетонные, гидроксильные и др.

Однако в результате термоокисления полимера физико-механические и химические свойства материалов существенно ухудша- 20 ются, Известен способ получения полимерных покрытий путем нанесения на металлическую поверхность грунтовочного слоя, состоящего из твердого полиэтилена и мыла 25 меди, растворенных в инертном органическом растворителе, удаления растворителя и монолитизации грунтовочного слоя при 200о

235 С, нанесения полиэтилена и оплавления покрытия при температуре, превышающей температуру плавления полиэтилена.

B качестве грунтовочного слоя по предложенному способу используют слой меди толщиной 0,1-100 мкм, Способ заключается в следующем.

На металлическую поверхность наносят слой меди толщиной 0,1-100 мкм с последующим нанесением полиэтилена (гпобым известным путем) и дальнейшей термообработкой полученного покрытия при температуре выше температуры плавления полиэтилена, при которой происходит полное растворение меди, При растворении меди в процессе формирования покрытия в атмосферных условиях на границе раздела полимер-металл содержится достаточное количество полярных кислородсодержащих групп, что обеспечивает высокую адгезию, а вследствие растворения меди в объеме полимера образующиеся металлсодержащие соединения тер476795

Составитель N. Вакар

Корректор А. Гриценко

Редактор Л. Ушакова Техред I. Родак

Заказ 538 5/ 1 2 1 Тираж 495 Подписи ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 мостабилизуют покрытия. Возможно получение термостабилизированного покрытия путем двукратного нанесения полиэтилена с внутренним слоем меди. Полученную металлополимерную систему подвергают термообра- ботке при температуре, превышающей температуру плавления полимера, в течение определенного времени.

Нанесение металла (меди) можно осущесч влять любым известным методом: вакуумное щ термическое распыление, электрохимическое и электролитическое осаждение металлов и др. Наиболее прост в осуществлении электрохимический метод, заключающийся в выделении более электроположительных метал- д лов на поверхности менее электроположительных металлов при погружении последних в среды, содержащие ионы более электроположительных м .таллов. Так, например, ионы

++ меди С осаждаются на цинк, хром, желе- рр зо, никель, олово и другие металлы. Погружением детали из перечисленных металлов в раствор соли меди на несколько секунд можно на всей поверхности детали получить равномерный и достаточный слой меди. 26

Предлагаемый способ получения покрытий из расплава полимера был опробирован в лабораторных условиях. Ниже приведены результаты испытаний. 30

На стеклянные пластины (30х7Ох2 мм) методом вакуумного термического напыления нанесли слой меди толщиной 0,2 мкм.

На полученные образцы насыпали слой порошка П-4015 толщиной 2 мм и поместили в термошкаф. Параллельно термообрабатывали образцы без промежуточного слоя о меди. Температура испытания 473 К, время до Зчас. Максимальные значения адгезии покрытий с подслоем и без него 10 и

6 Кн/м соответственно. При более длительной выдержке адгезия покрытий с подслоем практически не изменялась, в то время как для покрытий без подслоя прочность адгезионных соединений снизилась до 2-3 Кн/м.

Формула изобретения

Способ получения покрытий путем нанесения на металлическую поверхность грунтовки, затем слоя полиэтилена с последуюшей термообработкой при температуре выше температуры плавления полиэтилена, отличающийс я тем, что, с целью повышения адгезии и термостабильности покрытий в качестве грунтовки используют слой меди толщиной 0,1100 мкм.