Способ получения и очистки солей кадмия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 47686

ТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

OHHCRHHE способа получения и очистки солей кадмия.

К авторскому свидетельству П. Н, Любимова, заявленному 3 ноября

1935 года (спр. о перв. ¹ 179600).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля )936 года.

По литературным данным и заводской приктике соль кадмия обычно приготовляют из сравнительно чистого металлического кадмия с содержанием металла — 99,9%.

Сырье с содержанием 80% и меньше обычно не перерабатывалось, так как отделение цинка являлось неразрешимой задачей в производственной практике.

Принятая технология на заводе состоит из следующих операций: 1) грануляция, 2) растворение гранулированного кадмия, 3) осаждение, 4) промывка, 5) фугование и 6) прокалка или высушивание продукта.

Гранулирование, обеспечивающее лучшее растворение металла в минеральных кислотах, проводилось в специальных печах при температуре 550 — 6000.

Растворение гранулированного кадмия производилось химически чистыми минеральными кислотами с подогревом до

75 — 80, причем процесс длился 48 часов.

Перед осаждением, в случае наличия примесей железа, применялась очистка аммиаком. Очистка от цинка не производилась из-за отсутствия разработанной методики. Непосредственное осаждение при выработке, например, углекислого кадмия производилось углекислым натром.

Промывка, фугование, прокалка и сушка полученных солей являются в производственной практике обычными и не устраняемыми приемами.

Настоящий способ позволяет перерабатывать любое кадмиевое сырье, независимо от примесей в том числе и цинка, что освобождает от импорта металлического кадмия и дает возможность работать на сырье, производимом в СССР.

Вместо грануляции предлагается простое механическое раздробление металла.

Размол материала производится в обычной дробилке Блека или в крайнем случае вручную.

Растворение ведется без подогрева.

Измельченный металл кусками величи. ной до 2 — 5 сма загружается в фарфоровую или эмалированную чашу и заливается техническими минеральными кислотами (НС!, На$0 или Н! !Оа) и водой в соотношении: 66 л HCI, 45 л Нг!Оа и

40л Н,О. Процесс растворения заканчивается в 12 — 18 часов, а при интенсивном перемешивании можно закончить в 8 часов, вместо прежних 48 часов.

Очистка от примесей производится самим же кадмием в две стадии: а) освобождение от Си и Pb достигается вследствие избытка металлического кадмия; когда раствор доводится до нейтрального состояния, происходят реакции вытеснения Си и РЬ. б) для освобождения от цинка и железа последнее переводится в трехвалентное, и весь, раствор обрабатывают Cd CO,.

Железо и цинк переходят в осадок, а

CdCO3 в эквивалентном количестве переходит в хлористый кадмий по реакции

ZnCI + CdCO =ZOO, +Cd CdCI,. Последующие операции — осаждение, промывка, фугование, прокалка или сушка производятся по-обычному.

Предмет изобретения.

Способ получения и очистки солей кадмия путем растворения в минеральных кислотах металлического кадмия, которого берут с некоторым избытком по отношению к кислоте, отличающийся тем, что раздробленный металлический. кадмий растворяют на холоду в минеральной кислоте, затем к полученному нейтральному раствору, с целью выделения из него соединений железа и цинка, добавляют углекислый кадмий, после чего перерабатывают по-обычному на соли кадмия.

Тип. „Печатный Труд", Зак, 4562 — 400