Способ поперечно-клиновой прокатки

Способ поперечно-клиновой прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!! !! 476934

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (G1) Доиолн1гссльнос к ав!. свил-ву— (22) Заявлено 05.11.73. (21) 1969221, 25-27 (51) М. Кл. В 21h 8/ОО

В 21b 19/12 с ирисослинсиием заявки М—

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытии (23) Приоритет

Ои1:бликова!!о 15.07.75. Вюллсгсиь ¹ 26 (53) УДК 621.771.2 (08$.8) Дата опубликования описания 05.03.76 (72) Авторы

ИЗОО ) ГС11ИЯ

Н. T. Удовин и Л. Н. Никольский

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлеш!ем и может быть использовано для производства полых профилей леременного сечения.

Известен способ поперечно-клиновой прокатки, .включающий деформирование поверхности изделия кг!ивовым инструментом, причем очаг деформации .перемещают от средней части заготовки вдоль ее оси к торцам.

Недостатком известного способа является Io излишний расход металла при получении це.лого .ряда изделий и невозможность дефсрх!ирования низкопластичных материалов.

Цель предлагаемого изобретения — экономия металла и расширение технологических 15 возможностей, процесса.

Для этого по предлагаемому способу очаг деформации псзерхности перемеща!от от торцов заготовки вдоль оси к средней ее части н одновременно к торцам прикладываюг усн- 20 лия прошивки, действующие в направлении перемещения очага деформации, поверхности.

На чертеже показаны формы заготовки, соответствующие текущему моменту ее деформирсвания. 9g

При этом обозначено: 1 — нсходная заготовка и ее промежуточные формы; 2 — клиновой инструмент; 3 — лрошнвной пуансон; 4— готовое.. нзделие; -5 — наклонная деформнрующая .грань клинового инструмента. з0

Фор мооо р азова!гас вздели !! ол и!ествля !от следу!ощим образом. Перед,н!! !алом дефорхеирования исходную заготовку 1 центрируют ио отношению к кг!ивов!!х! инструментам 2 прошипи!>!ми пуансонами 3. Затем заготовка захват!.1вастс!! клш1овыми инструментами 2, движущимися олин навстречу друтому, приводите!! ими IIQ вращение вокруl своей оси, и нро11звол!1Tc!! ес оожатll!. ПpII э!ом дсформироваш!с заготовки иачина1ог с c периферии (ко!нцов). Одновременно с обоих торцов затотовки в иее гнедря ются ну а нсон ы 3. В дальнейшем очаг деформации, расположен;!ый иол иаклониои деформирующей гранью 5 клш!ового инструмента, непрерывно перемещают вдоль оси враща!ощейся заготовки в направлении от периферии к ее средней части (т. с. Ilo ходу прокатки наклониыс лсформирующ Ic грани инструмс!гга сближаются) .

Одновременно с перемещенисм очага деформации перемещают и пуансоны 3. При этом пуансон!.1, осуществляющие прош1квку заготовки, в процессе деформнрования IIocrozIIIIo иаходятся в очаге деформа!цш, так кзк скорость пуансонов 3, поступ ательно перев!ещающа!хся вдоль оси заготовки, задают равной скорости перемещения очага деформации,в том же направлении. По мере перемещения очага деформации клиновые инструменты 2 последовательно.оформляют участки заготовки в соответст476934

1 2

Ф

5 г

1 5

2 х вии с заданным профилем изделия. Дсформирование заготовки можно осуществлять без набора металла (d o —— d!!) или с набором (d о да) его на определенных участках заготовки, как того требует профиль готового изделия

В заключительной стадии дсформироваппя клиновым инструментом, соот ветству!о!цей моменту встречи пуансонов 3 друг с другом, один из них начинает отходить .в обратную còîðîíó для того, чтобы дать;возможность другому пуансону откалибровать отверстие в средней ча!сти изделия 4. После этого !возвращается в свое исходное, положение и другой пуансон.

В случае некоторого избытка металла заготовки в средней ее части, деформируемой в последнюю очередь, на наруи<пой поверхности нзд елия могут быть предусмотрены соответствующие коыпенсаторы для размещения указанного избытка .металла.

Пред;!агасмым сносооом мОжнО вьшо,.!Ня 1 ь и !.лухие отверстия в изделиях. При этом после внедрения пуансона .в заготовку на требуемую глубину Он возвращается в исход! ос поло5 жение.

Способ позволяет выполнять в изделиях и ступенчатые отверстия (прп иснользова!ши сос авных пуансонов) .

Предмет нзобретсния

Способ поперечио- клиповой прокатки, включаюший деформированне !поверхности изделия клиновым инструментом, отли LQIoLLILLLLcsL тем, что, с целью экономии металла и расширения

15 технологических возможностей, оча г деформации поверхности перемещают от торцов заготовки вдоль оси к средней ее части и одновременно к торцам прикладыва!От усилия прошивки, действующие в направлении пере23 мещения очага деформации поверхности.

Составитель Т. Яковлева

Редактор Л. Васильева Техред М. Семенов

Ь .орректор A. Дзесова

:3 !каз 5816 Изд. ¹ 1632

Тираж 966 Подписное

Ц1-1ИИП11 l осударственного комитета

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. il(,-35, Раугпская наб.; д. 4/5

Обл. типография Костромского управления . издательств, полиграфии и киижг!ой торговли