Способ обработки сложных криволинейных поверхностей

Способ обработки сложных криволинейных поверхностей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

лиотека iwgg оиб за

О П И С А Н И El(11)476947 го

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.74 (21) 2049517/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл. В 23С 3/18

Государствеииый комитет ссср (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень № 44 (53) УДК 621.914.37 (088.8) по делам изобретеиий и открытий (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (72) Авторы изобретения И. С. Бочков, В. П. Еврокимов, Я. В. Кудевицкий и В. С. Писаренко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТУРБИННЪ|Х ЛОПАТОК

Изобретение может быть использовано при обработке турбинных лопаток на станках с программным управлением.

Известны способы обработки турбинных лопаток, при которых вращающийся режу- 5 щий инструмент перемещают вдоль оси заготовки поперечными круговыми строчками, а заготовку поворачивают относительно инструмента вокруг постоянной оси вращения. 10

Известные способы требуют большого количества информации для программирования криволинейной поверхности и не позволяют получить высокую степень чистоты и точности обрабатываемой поверхности )5 из-за дискретности перемещения режущего инструмента.

С целью по;.ышения точности и чистоты обработки согласно описываемому способу поперечное сечение лопатки в плоскости 20 круговой поперечной строчки разбивают на ряд дуговых участков, определяют центры кривизны этих участков и при обработке каждого дугового участка поворачивают заготовку вокруг оси, параллельной оси заготовки и проходящей через центр кривизны этого участка, причем переход с одной поперечной строчки на другую осуществляот по траектории, точки которой определяют путем интерполяции координат центров и радиусов идентичных;.i говых участков смежных сечений.

На фиг. 1 дана схема обработки профиля поперечного сечения лопатки; на фиг.

2 — лопатка, общий вид.

При обработке поперечного сечения лопатки 1 последнюю поворачивают вокруг осей Of 02, 03 0„03, про одящих через центры дуг, образующих профиль поперечного сечения. Обработку ведут инструментом 2, например дисковой фрезой.

Углы поворота ср1 — A вокруг текущей оси вращения определяют исходя из длины дуги или центрального угла обрабатываемого участка. Обработку прямолинейных участков осуществляют линейным перемещением лопатки без ее поворота. Число осей вращения лопатки в процессе обработки лопатки соответствует числу дуговых участков для каждого сечения лопатки. Переход с одного центра вращения на другой осуществляют дискретно в момент прохождения инструментом смежных дуг и при переходе с одной строчки на другую.

После обработки одной круговой строчки подают инструмент вдоль оси лопатки на величину подачи, определяемую качеством обрабатываемой поверхности, после

476947 чего лопатку поворачивают в процессс обработки вокруг центров дуг обрабатываемого сечения.

Переход с одной поперечной строчки »а другую осуществляют на траектории Аь А, А, А.;, точки которой определяют путем интерполяции координат центров и радиусов

R> — R идентичных дуговых участков смежных сечений I, II, III, IV.

Программу для обработки задают в цилиндрической системе координат, одной осью которой для каждого участка профиля является прямая, проходящая через центр дуги радиусного участка и режущую кромку инструмента, а второй является ось вращения лопатки и включает в себя координаты центров и центральные углы дуговых участков профиля сечений лопатки и угловые скорости ее вращения.

Формула изобретения

Способ обработки турбинных лопаток, при котором вращающийся режущий инструмент перемещают вдоль оси заготовки поперечными круговыми строчками, а заготовку поворачивают относительно инструмента, отличающийся тем, что, с

5 целью повышения точности и чистоты обработки, поперечное сечение лопатки в плоскости круговой поперечной строчки разбивают на ряд дуговых участков, определяют центры кривизны этих участков и при об10 работке каждого дугового участка поворачивают заготовку вокруг оси, параллельной оси заготовки и проходящей через центр кривизны этого участка, причем переход с одной поперечной строчки на дру15 гую осуществляют по траектории, точки которой определяют путем интерполяции координат центров и радиусов идентичных дуговых участков смежных сечений.

Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе

1. Фрезерные станки, проспект, Польша

1963, станок А-63.

476947 и2,2 (:оставитель М. Кольбич

Техред О. Тюрина

Корректор 3. Тарасова

Редактор В. Дибобес

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1698/14 Изд. № 766 Тираж 1139 Подписное

НПО «Поиск> Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5