Устройство для нанесения нескольких слоев жидких клеящих веществ на торцы сотовых заполнителей

Устройство для нанесения нескольких слоев жидких клеящих веществ на торцы сотовых заполнителей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ (i>) 477057

Сова Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.12.72 (21) 1859189!23-26 (51) М. Кл. В 641 5, 00

F 161> 11/00

В 05с 1/10 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.75. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 07.10.75 (53) УДК 678.026.3 (088.8) оо лелам изобретений ч открытий (72) Анто1п1 нзоо))ГГ(. ння

Е. Н. Кузьмин, С. М. Плахов, В. Б. 1Оневич и H. М. Оськин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НЕСКОЛЬКИХ СЛОЕВ

ЖИДКИХ КЛЕЯЩИХ ВЕЩЕСТВ НА ТОРЦЫ

СОТОВЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ

Изобретение относится к оборудованию авиационной промышленности и может найти применение при изготовлении лопастей несущих винтов вертолетов.

Известна установка для нанесения слоев жидких клеящих веществ на торцы сотовых заполнителей, включающая корпус, клеенаносящие механизмы, выполненные в виде клеепаносящих н прижимных валков с ваннами, сушильную камеру с автоматически управляемыми створками и вентиляцией, привод, пульт управления, узлы для нагнетания и циркуляции клеящих веществ, транспортировки и крепления заполнителей. Известное устройство имеет несколько клеенаносящих механизмов, что усложняет обслуживание.

С целью уменьшения числа клеенаносящих механизмов и упрощения обслуживания узел транспортировки и крепления заполнителей выполнен в виде многоярусной рамки, закрепленной в вилке челночного типа с роликом на хвостовике, поворачивающейся вокруг своей оси посредством цапфы, связанной штырем с реечно-шестеренчатой передачей пневмопривода, установленного на вилке, и возвратнопоступательно перемещающейся в вертикальном направлении посредством взаимодействия двухскосого кулачка и ролика на хвостовике вилки, На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение по  — В на фиг. 3; на фиг. 6 — сечение по

à — Г на фиг. 1; на фиг. 7 — рамка, вид в аксонометрии.

Устройство состоит из корпуса 1, внутри ко>0 торого закреплены два клеенаносящих механизма 2, расположенных в одной плоскости.

На верхней части корпуса смонтировано устройство 3 для циркуляции и нагнетания клея в ванны. В правой части корпуса смонтирована сушильная камера 4, а внизу размещена система вентиляции 5. На лицевой стороне корпуса смонтирован пульт управления 6. В корпусе 1 на направляющих 7 на роликах 8 установлена тележка 9, на основании которой

20 смонтирована вилка 10 с хвостовиком 11, на котором закреплен ролик 12, размещенный в пазу двухскосого кулачка 13. На одной из стоек вилки 10 прикреплен пневмопривод 14 с реечно-шестеренчатой передачей 15 и шты25 рем 16 для крепления многоярусной рамки

17, а на другой стойке предусмотрен паз. Для управления двухскосым кулачком 13 на барабане 18 укреплены разнодлинные упоры !9.

Барабан 18 насажен на вал 20, на одном кон30 це которого имеется храповой механизм 21.

477057 связаннь и с. ведомой звездочкой 22 цепной передачи 23 общего привода 24.

На многоярусной рамке 17 имеются цапфы

25, а внутри рамки сотовые заполнители 26 закреплены шомполами 27.

Устройство работает следующим образом.

Сотовые заполнители 26 шомполами 27 закрепляются в рамке 17, которая своими цапфами 25 устанавливается в вилке 10. При этом одна цапфа свободно размещается в пазу вилки, а другая посредством штыря связана с реечно-шестеренчатой передачей 15. После пуска тележка 9 перемещается влево, при этом ряд заполнителей 26 проходит через клеенаносящие механизмы 2, после чего в крайнем положении тележки подается команда на реверс. Одновременно кулачок 13 при наезде на упор барабана 18 перемещается вправо и своим скосом поднимает рамку 17, перемещая нижний ряд заполнителей 26 в ®О плоскость клеенаносящих механизмов 2. При движении тележки вправо нижний ряд заполнителей 26 проходит через клеенаносящие механизмы 2, далее автоматически открываются створки, пропуская тележку в сушильную камеру 4, где она и останавливается, после чего створки камеры закрываются. При подходе тележки 9 в крайнее положение в камере

4 рамка 17 опускается и подается команда на реверс. Однако привод включается через реле времени, обеспечивающее задер>кку тележки в камере на необходимое для сушки клея время.

Затем цикл повторяется. После нанесения заданного числа слоев клея на верхнюю сторону сотовых заполнителей рамка 17 с помощью пневмопривода 14 и передачи 15 поворачивается на 180 . При этом происходит изменение направления вертикального возвратнопоступательного движения рамки 17 в крайних положениях тележки 9 за сче t; того, что храповой механизм 21 обеспечивает поворот вала 20 с барабанами 18 на определенный угол н длина упоров 19 меняется, Соответственно меняется поло>кение скоса кулачка 13. После нанесения необходимого количества слоев клея тележка останавливается в исходном поло>кении, в загрузочноразгрузочной позиции.

Предмет изобретения

Устройство для нанесения нескольких слоев жидких клеящих веществ на торцы сотовых заполнителей, включающее корпус, клеенаносящие механизмы, выполненные в виде клеенаносящих и прижимных валков с ваннами, сушильную камеру с автоматически управляемыми створками и вентиляцией, привод, пульт управления, узлы для нагнетания и циркуляции клеящих веществ, транспортировки и крепления заполнителей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения числа клеенаносящих механизмов и упрощения обслуживания, узел транспортировки и крепления заполнителей выполнен в виде многоярусной рамки, закрепленной в вилке челночного типа с роликом на хвостовике, поворачивающейся вокруг своей оси посредством цапфы, связанной штырем с реечно-шестеренчатой передачей пневмопривода, установленного на вилке, и возвратно-поступательно перемещающейся в вертикаль <о» направлении посредством взаимодействия двухскосого кулачка и ролика на хвостовике вилки.

477057

Составитель А. Семенов

Корректор Е. Рогайлина

Техред М. Семенов

Редактор Е. Хорина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2700/12 Изд. № 1640 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5