Связующее для керамических изделий

Связующее для керамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

lО ПИСА Н И Е ц477141

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалнстическиг

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допол ительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.10.72 (21) 1840823/29-33 (51) М. Кл. С 04Ь 35/40 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.75. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 01.10.75 (53) УДК 666.768(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Макаров и С. А. Суворов (71) Заявитель

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

РЗЭП (ОН) Зп — INOк ° хНкО 70 — 90

P33Ä (NO,), хН,О 10 — 30

Предмет изобретения где п=1 — 3, х=1 — 6.

Связующее для керамических изделий на пределяет рН основе оксинитрата металла, о т л и ч а ю щ е ечность образ- ЗО с я тем, что, с целью повышения прочности, Изобретение относится к огнеупорной керамической промышленности, а именно к производству упрочненных изделий за счет пропитки их связующим составом.

В настоящее время при формовании керамических и огнеупорных изделий используют выгорающие органические и неорганические связки.

Органические связки не обеспечивают достаточной прочности изделий при нагреве их выше 400 С и, кроме того, в процессе выгорания резко увеличивают открытую пористость.

Неорганические связки содержат посторонние, легкоплавкие примеси, что препятствует их использованию при формировании особо чистых огнеупорных материалов.

Цель изобретения — повысить прочность и улучшить спекание.

Достигается это тем, что предлагаемое связующее содержит оксинитрат и дополнительно нитрат редкоземельного элемента при следующем соотношении, вес. : цов на холоду. Наибольшая прочность образцов из МоО на холоду при 1% связки на основе LgOg и HNO3, при рН связки 1 — 2, 700 кг/см

5 Пример. К 5 г окиси лантана при непрерывном перемешивании по каплям добавляют

НИОз плотностью 1,34 г/см в количестве

15 мл. Смесь нагревают до кипения и вводят, тщательно перемешивая, малыми порциями

10 в заранее увлажненную водой массу.

Приготовленная связка вводится в количестве 1 вес. % в порошок MgO. Образцы после прессования под давлением 500 кг/см" имеют следующие показатели прочности, кг/см .

15 На холоду 680 †7

После сушки при 100 С в течение 30 мин 860 — 900

После обжига при 1000 С в течение 1 ч 900 — 1000

20 После обжига при 1750 С в течение 5 ч образцы имеют открытую пористость, равную

EI VtI I0.

477141 где п=1 — 3, x=1 — 6.

Редактор 3. Шибаева

Корректор Т. Гревцова

Заказ 2320,20 Изд. № 1593 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 улучшения спекания, оно содерхкит оксинитрат и дополнительно нитрат редкоземельного элемента при следующем их соотношении, вес, %:

Составитель Л. Булгакова

Текред Л. Казачкова

РЗЭ„(ОН) З„гКО, хН,О 70 — 90

РЗЭ„(МО,),. хН,О 10 — 30