Способ получения торфяного бактериального препарата

Способ получения торфяного бактериального препарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ш1 4771501

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ьвв йоввтеки»

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.12.73 (21) 1975559/30-15 (51) М. Кл. С 05f 11/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.75. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 30.09.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 632.937(088.8) г

Э. Г. Тутова, П. С. Куц, Г. С. Кабалдин, B. M. Богданов.. и Г. И. Воитович

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена

АН Белорусской ССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОРФЯНОГО БАКТЕРИАЛЬНОГО

ПРЕПАРАТА

Изобретение относится к технологии получения бактериальных препаратов и может быть использовано в микробиологической промышленности при производстве бактериальных удобрений.

Известен способ получения торфяных бактериальных препаратов путем смешивания бактериальной массы с торфом, Недостатками указанного способа являются неравномерность перемешивания компонентов в объеме слоя (особенно при многотоннажном производстве), высокая конечная влажность продукта, ведущая к развитию гнилостных бактерий в массе, отсутствие механизации процесса перемешивания, что приводит к получению некачественного конечного продукта.

Цель изобретения — интенсификация процесса получения торфяного бактериального препарата и улучшение качества конечного продукта. Это достигается тем, что, культуральную жидкость периодически напыляют на псевдоожиженную торфяную крошку при температуре слоя последней не выше 35 С до достижения препаратом конечной влажности

35 — 40% (по весу).

Торфяной бактериальный препарат, например нитрагин, получают следующим образом.

Торфяную крошку загружают в камеру в необходимом весовом соотношении и псевдоожижают при помощи воздуха, подаваемого от воздуходувной системы и нагреваемого в калорифере. При этом температура псевдоожиженного слоя торфяной крошки не превышает 35 С, Культуральную жидкость бактериального препарата периодически напыляют посредством форсунки на торфяную крошку, Интервал напыления определяется аэродинамическими характеристиками кипящего слоя.

Слой должен кипеть непрерывно. Полученный

10 готовый продукт торфяного нитр агина путем увеличения дутья выводят в циклон, где происходит разделение смеси на компоненты и их удаление.

Описываемый технологический прием позвоl5 ляет получать продукт высокого качества, так как подсушенные частицы хорошо пропитаны культуральной жидкостью, а также исключен перегрев клеток как на поверхности, так и внутри нее. Продукт обладает хорошей сыпу20 честью и транспортабельностью.

Процесс получения сухого бактериального торфяного препарата в кипящем слое приводит к равномерному прогреванию торфяной крошки, что способствует интенсификации про25 цесса перемешивания и подсушки распыливаемой культуральной жидкости. Пульсирующая подача культуральной жидкости при помощи форсунки обеспечивает максимальное орошение зеркала поверхности кипящего слоя при

30 распылении и эффективное перемешивание и

477150

Составитель С. Кудрявцева

Редактор Н, Корченко Техред Л, Казачкова Корректор Н. Аук

Заказ 2404/4 Изд. 1Чз 1596 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сушку в объеме слоя при прекращении распыления жидкости, а температура слоя не выше

35 С и влажность в пределах 35 — 40 /о (по весу) способствуют сохранению клеток.

Предмет изобретения

Способ получения торфяного бактериального препарата, например нитрагина, азотобактерина и других, путем смешивания бактериальной массы с торфом, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и улучшения качества конечного продукта, слой торфяной крошки псевдоожижают и одновременно периодически напыляют культуральную жидкость при температуре слоя торфяной крошки не выше 35 С до достижения препаратом конечной влажности 35 — 40о/о (по весу).