Адгезионный состав для резин

Адгезионный состав для резин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ») 477I60

Союв Ооввтокии

Социалистических

Реслтблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.04.74 (21) 2017827/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.75. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 30.09.75 (51) М. Кл. С 08с 11/00

С 08k 1/44

С 09j 3/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 678.062(088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Овчинников, Ф. М. Егидис, А. В. Карпович, Д. Д. Белов, А. Г. Шварц и В. Г. Фроликова (71) Заявитель (54) АДГЕЗИОННЫЙ СОСТАВ ДЛЯ РЕЗИН

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке адгезионного состава (модификатора) для резин из ненасыщенных каучуков.

Известен состав (модификатор) для резин из ненасыщенных каучуков на основе N,4-динитрозо-N-метиланилина и инертного наполнителя в соотношении 1: 2. В качестве инертного наполнителя используют белую глину.

Этот модификатор имеет существенные недостатки, заключающиеся в наличии металлов переменной валентности (железо, медь, марганец и другие), которые способствуют снижению физико-механических показателей резины при повышенных температурах и механических деформациях. Кроме того, этот модификатор имеет также технологические недостатки. Полученные на его основе гранулы недостаточно равномерно распределяются в резиновых смесях в связи с их повышенной прочностью.

Цель изобретения — получение модификатора для резин, например шинных, повышающего прочностные и адгезионные свойства резин.

Согласно изобретению в качестве инертного наполнителя используют белую сажу. Кроме того, для улучшения технологических свойств получаемого модификатора в его состав вводят хлорид (или хлористы) щелочноземельных металлов в виде порошка или водного раствора.

Предложенный модификатор содержит (вес. %) 31,6 — 35 N,4-динитрозо-N-метиланилина, 0,4 — 2 хлорида щелочноземельных металлов и 63 — 68 белой сажи отечественного производства, например марок БС-ЗО, БС-50, БС-120, БС-100, БС-150, У-333. Выпускной формой модификатора являются гранулы цилиндрической формы диаметром 3 — 5 и длиной 5 — 30 мм, прочностью 05 — 2%. Процесс получения модификатора состоит в смешении водной пасты N,4-динитрозо-N-метиланилина с белой сажей и хлоридами щелочноземельных металлов в смесителе периодического или непрерывного действия, формовании и сушке

15 гранул в аппаратах известного типа.

П ример 1. В смеситель загружают 330 г водной пасты N,4-динитрозо-N-метиланилина с влажностью 55%, 300 r сажи БС-150, 6 г хлористого кальция, растворенного в 280 мл

20 воды, и перемешивают в течение 30 мин. Полученную пасту с влагосодержанием 50% формуют в гранулы на одношнековом грануляторе. Сформованные гранулы сушат при

40 — 50 С в течение 50 — 60 мин. Получают

25 около 400 г готовых гранул, содержащих (вес. % ) 33 N,4-динитрозо-N-метиланилина, 65,7 белой сажи, 1,3 хлористого кальция и имеющих прочность 0,5 — 2%.

П ример 2. В смеситель загружают 330 г

30 пасты N 4-динитрозо-N-метиланилина с влажностью 55%, 300 г сажи марки У-333, 1,5 г по0,4 — 2

63 — 68

Составитель С. Кравцов

Техред 3. Тараненко

Редактор Е. Хорина

Корректор Н. Аук

Заказ 2404//5 Изд. № 1596 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-Ç5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2

8 рошкообразного хлористого кальция, 235 мл воды и перемешивают 30 мин. Полученную массу с влажностью 48% формуют на шнековом грануляторе. Влажные гранулы высушивают при 40 — 50 С. Прочность гранул 1 — 2%.

Пример 3. Пасту N,4-динитрозо-N-метиланилина с влажностью 55%, белую сажу марки БС-50 и 2,2%-ный водный раствор хлористого кальция непрерывно подают в смеситель-гранулятор в соотношении 1,11: 1: 0,9.

На выходе из фильер получают влажные эластичные гранулы, которые высушивают на ленточной сушилке при 40 — 50 С. Прочность гранул 0,5 — 2%.

П р им е р 4. В смеситель загружают 330 r пасты N,4-динитрозо-N-метиланилина, 300 г сажи БС-100, 6 г хлористого магния, растворенного в 230 мл воды. Перемешивают в течение 30 мин и формуют на шнековом грануляторе. Полученные гранулы высушивают при

40 — 50 С. Прочность гранул 0,5 — 2%.

Пример 5. В смеситель загружают 330 r пасты N,4-динитрозо-N-метиланилина, 300 г сажи БС-120, 6 г хлористого бария, 280 мл воды. Массу перемешивают 30 мин, формуют на шнековом грануляторе. Полученные гранулы высушивают при 40 — 50 С. Прочность 0,5—

Предмет изобретения

Адгезионный состав для резин из ненасыщенных каучуков на основе N,4-динитрозо-К10 метиланилина и инертного наполнителя, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности резин и их связи с текстильными материалами, а также улучшения технологических свойств резин, в качестве наполнителя

15 использована белая сажа и состав дополнительно содержит хлорид щелочноземельного металла, а компоненты состава взяты в следующем соотношении, вес. :

N,4-ДинитрозоФметил20 анилин, 31,6 — 35

Хлорид щелочноземельного металла

Белая сажа