Полимерная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
. а.! е 1-: т . о - 1
ОПИС
ИЗОБРЕТЕНИЯ (и1 477I72
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.73 (21) 1993649/23-5 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.07.75. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 01.12.75 (51) М. Кл. С 08f 45/58
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 678.742.048 (088.8) (72) Авторы изобретения
Д. В. Иванюков, H. Н. Городецкая, Н. А. Тупикина, В. С. Иванов и В. В. Ершов (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Предлагаемое изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может найти широкое применение для защиты полимеров (полиэтилена, полипропилена) от воздействия таких внешних факторов, ка к тепло, свет, кислород воздуха и т. д., которые значительно сокращают срок службы полимера. Широко известны стабилизированные композиции, на основе полиолефинов с добавкой только термостабилизаторов или светостабилизаторов полиолефинов. Однако такие композиции не решают проблему одновременной защиты полимеров от воздействия тепла и света.
Известны полимерные композиции на основе полиолефина и стабилизирующей добавки, представляющей собой смесь 2-окси-4-алкоксибнзофенона с 2-этилгексил-бис- (о1ктилфенил) фосфито в в процентном соотношении э . 1
Однако известно, что фосфиты являются очень неустойчивыми соединения ми, легко подвергаются гидролизу, в результате чего их стабилизирующая эффективность резко падает. Этот процесс, как правило, сопровождается изменением окраски полимера, что при современных требованиях к полимерным материалам является крайне нежелательным.
Кроме того, все фосфиты имеют ограниченный срок хранения. Чаще всего фосфиты используются в смеси с фенольными антиоксидантами, так как их индивидуальное использование является недостаточным для эффективной защиты полимеров от термоокислительной
5 деструкции.
С целью улучшения термо-и светостойкости .полиолефина и получения неокрашенных полимеров в полиолефин вводят смесь трис10 (3,5-ди-трет. бутил-4-оксифенил) -фосфата с
2-окси, 4-R-оксибензофеноном, где R — С7 — Cg.
Соотношение фосфата и бензофенона составляет 1: 0,5 — 1: 2, концентрация фосфата в полиолефине равна 0,1 — 1 вес. %, а бензофено15 на 0,2 — 2 вес. %.
Введение в качестве одного из компонентов стабилизирующей смеси трис- (3,5-дитрет. бутил-4-оксифенил) фосфата позволяет
20 обеспечить высокоэффективную защиту полимера от термоокислительной деструкции. Это можно объяснить структурой молекулы фосфита, в которую входят элементы труднодоступных B пространственном отношении фено25 лов, предотвращающих радикальные процессы деструкции.
Известно, что в композиции с фосфатами, так же, как и с фосфитами, ингибирование процессов деструкции алкилфенолами значи30 тельно ускоряется.
477172
Режим прессования:
Температура, С
205 †2 (в зависимости от марки полимера) Удельное давление, кг/см-я 10,0
Прогрев 15
Охлаждение до до 50 С, мин б — 8.
Полученные таким образом образцы тывают на термо- и светостарение. испыКроме того, в отличие от фосфитов фосфаты достаточно устойчивы к гидролизу и не окрашивают полимер.
Светостабилизирующая эффективность 2окси-4-R-окси-безофенона значительно увеличивается при смешении его с трис- (3,5-дитрет. бутил-4-оксифенил фосфатом, Пример 1. Порошкообразный полипропилен промышленных марок, используемых для производства пластмасс, характеристики которых приведены в табл. 1, смешивают со стабилизирующими добавками в смесителе
«Ангер» в течение 20 мин при скорости вращения мешалки 1400 об/мин.
Полученную смесь гранулируют на лабораторном одношнековом экструдере ЭТ-30 при
200 — 250 С в зависимости от марки поли пропилена. Затем из гранулятора прессуют пленки толщиной 0,2 мм или пластины толщиной
1 мм на прессе ОМЗ.
Таблица 1
Характеристика полипропилена, используемого при испытании стабилизирующих смесей
СЗП 19/2
01П 5/Зб
Показатель качества
Нейтральная
0,67
Щелочная
0,108
0,122
0,14
Среда
Влажность, Я
Зольность,, Индекс расплава, г/мин
230 С вес 2,16 кг
О, 144
0,13
0,65
Атактическая фракция, ", Насыпной вес-, кг/л
3, 16
0,416
3,67
0,445 Пример 2. Из порош кообразного полипропилена получают гранулят по примеру 1.
20 Из полученного гранулятора методом литья под давлением получают пластины толщиной
1 MM.
Режим литья
Давление, атм 150
25 Температура, С 220 †2
Время прогрева, с 20 — 30
Время охлаждения, с 30 — 40.
Приготовленные таким способом пластины испытывают на термо- и светостарение.
30 Результаты по термо- и светостабилизирующей эффективности предлагаемых смесей приведены в табл. 2 и 3.
477172
v о
О о .Ъ а (С
o с
С3
3 î (Cl со ж
О
С3 х
Ж (»
М в.
v о в
2 ж
4 и д
С х о( х + о
3:( о д а
Р х ж
С х
I=( а
О 30
O 1, о
1- о
lg а
L х х
С( х з
Р: ж х о с3 о ж
С4
Й х д
И х Ъ
Р о о> х ю
Ф- о ж
О
С(ll
С»
9, Оо о
О х о»
1 !
Я хо
С3 и
g cc3V
О р.с(03
»3
tQ х
1Q 1Q
03 t CQ
О О О сО LQ O
О О ж О
О х
О х (О о х о и (С
3 х
Ж ,о
2 о
2» С0
ll С,Э
3 и
03
1О ж
О х о
E х о
1 .1
О О ж
LQ O
I o-„3
9 о
1 х
1О
О х о
< о Ф о
О
И хо
i a(33 ж (- (= (Ч о(о х ж
A о (х о и
v ж
g o оО 0ge 6 D3 & о
5 о
Я и
Ф
v ж
О
Д
03!
Г! а
v & о (о = &
1 я „о,о ох х („1= c(3 аа о (О од
И (О
CQ
И
О О
1О м
О (О ж
О оа
° Я(О я О
Й (4 и (» (t(c((DL N жо
&6 (33 о ч О
» ф
О, LQ O
1 х!
3 ж (t(О (» >з о,Я 3 о((33 о о(,р, о
З и (о
03 Ф О Е! а
Д хо Я
oй о
4 й о х(Й
О д о
СЧ
g I О, C33 V O а
И 03 (0
О(й(Я
tQ W tD
Ж О
vg o х
О.Х ф (- 3O д (Ф
О Ж ио (о х
Ж (" х ю
03 Ф 3 (б,Е! ж
ct3 Й х «д
63 до п
О х хх и 3и
Ф О
65 а.ч
4) О СО СО О LQ — а О CO 1Q
LQ ж С.1 (Cg иС ! !
О СЧ 3(3
С1 с 3 (C1 СО со СО С 3 LQ
О С0 3(3 О а С"З О вЂ” CQ. О
CC3 CQ QC3»t CC3 LQ CQ I 1С3 Ctt 00 t
С 3 О3 CQ t- С1 CQ cD (С3 CQ t- O O (- (- O i (i O O O O
С 3;! cD
iQ СО С3 О LQ «(C33 О3 ! (С" Л 0О О
СО О1 С 1 1(3 CD т1 CO ! LQ O О О
С 3 т3 LD С 3 CQ cD СО»(CD (С3 О > (О Ж О > СО (С3 ! (О (О Ct O сп о со ж t- со с"з 1Q СС3
С 3 "3 (Ю С 3 CQ cD С 3»(<С>
LQ t СС3»3 LQ О О 10 LQ О О О О CD t О
СО СО 3(Э О С 3 00 С 3 t LQ t С 1 00 00 О С 3
СО»3 t С 3 CQ LQ со со С1 " О а CQ О3 О О Cn CC> O LQ Π— О О (- СО О
СΠ— О3 Ca t (О <а СЧ CQ QQ О О О О С(3
CQ 3(О С 3 С Э CD СО СО О СО:3 CD
О LQ О О О О О t t О О О О
Ct1 (О (с ) Л (О О3 Ь О3 cD
t- О3 CQ CD СО С t- — О3 СО СС а СО C- О О СО О t- LQ (33 СО О
LQ т3 D3 С 3 CQ (С 1 CQ LQ O CD 0(3
t С3 С3 СП (СО»3 l cQ с LD
477172
Таблица 3
Сравнительная эффективность трис (3,5 — ди-трет. бугил,4-оксифенил) фосфата (Ф-50) в смеси с
2-окси-4-октоксибензофеноном и композицией топанола КА+Д1ТР1-2-окси-4-алкоксибензофенона при светостарении в ксенотесте †1
Время экспозиции в ксенотесте, cyr.
Время до появления хрупкости, в сут.
Стабилизирующая система
Концентрация, Свойства вес. о.
15
Топанол КА
Д1.ТР
2-окси-4-алкоксибензофенон
Ф вЂ” 50
27,3 ар о °
2-окси-4-алкоксибензофенон
35,7
Предмет изобретения финов и получения неокрашенных полимеров в качестве фосфорорганического соединения используют трис- (3,5-ди-трет. бутил-4- оксифенил) фосфат при соотношении последнего и бензофенона 1: 0,5 — 1: 2 и количество стабилизирующей добавки составляет 0,3 — 3 /О от веса полиолефина.
Составитель А. Кулакова
Техред Л, Казачкова Корректор Л. Орлова
Редактор Е. Емельянова
Заказ 2735/12 Изд. № 1636 Тираж 496 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475
Типография, пр. Сапунова, 2
0,3
0,5
1,0
0,5
1,0
Полимерная композиция на основе полиолефинов и стабилизирующей добав|ки, представляющей собой смесь 2-окси-4-алкоксибензофенона с фосфорорганическим соединением, отличающаяся тем, что, с целью улучшения термо-и светостойкости полиоле317
417
756
309
367
680
347
650
333
640
317
585
322
60+210
430