Устройство для закрепления и выпрессовки винтовых ножей в пазах вала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОЛ И САНИ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Gaea Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.04.72 (21) 1648866/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.07.75. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 03.10.75 (51) М. Кл. С 14b 17/00
В 25b 27/00
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 675.056(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения А. Г. Арасланов, В. Я. Язловицкий, А. Р. Харитонов, П. Г. Дурсенев и В. А. Опалько (71) Заявитель
Меховая фабрика «Белка» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ И ВЫПРЕССОВКИ
ВИНТОВЫХ НОЖЕЙ В ПАЗАХ ВАЛА
Известно устройство для закрепления и выпрессовки винтовых ножей в пазах вала, содержащее рабочий инструмент, смонтированный на каретке, винт для перемещения каретки, средство для установки ножевого вала и механизм синхронизации вращения ножевого вала и перемещения каретки.
Известное устройство характеризуется не полной механизацией процесса, так как наиболее трудоемкую операцию — выпрессовку ножей из паза вала выполнить очень трудно из-за почти горизонтального поворота пневмомолотка. Устройство сложно и шумно, так как требует наличия компрессорной установки и пневмомолотка, а также полной разборки ножевого вала со съемом корпусов с роликоподшипниками.
Для повышения производительности труда в описываемом устройстве рабочий инструмент смонтирован на каретке с помощью суппорта для регулирования его перемещения на глубину паза ножевого вала, а механизм синхронизации вращения ножевого вала и перемещения каретки выполнен в виде группы шестеренчатых пар, установленных на концах винта для перемещения кареток.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, план; на фиг. 2 — кинематическая схема устройства; на фиг. 3 — выпрессовка чеканки винтовых ножей из паза вала; на фиг. 4 — закрепление чеканки винтовых ножей в пазы вала.
Устройство содержит рабочий инструмент 1, выполненный в виде роликовых державок для закрепления ножей или клиновидных резцов для выпрессовки ножей и смонтированный на каретке 2, на которой установлены суппорты
3 для регулирования перемещения рабочего инструмента на глубину паза ножевого вала, винт 4 для перемещения каретки, средство для установки ножевого вала и механизм синхронизации вращения ножевого вала и перемещения каретки. Средство для установки ножевого вала выполнено из седел, втулки 5 и шестеренчатых пар 6. Механизм синхронизации вращения ножевого вала 7 и перемещения каретки выполнен в виде группы шестеренчатых пар 8, установленных на концах винта для перемещения каретки. Для закрепления каретки с рабочими инструментами имеются два промежуточных вала 9. Для расцепления и сцепления шестеренчатой пары 6 служит механизм переключения 10. Для остановки каретки в конце выпрессовки или закрепления ножей предназначены конечные выключатели 11, укрепленные на промежуточном валу 12.
Ножевой вал 7 с изношенными ножами снимается с мездрильной машины вместе с
30 корпусами подшипников и устанавливается
477192 корпусами подшипников в седла станка, в которых он закрепляется (мездрильные валы в настоящее время выпускаются на роликоподшипниках вместо скользящих подшипников с боббитовой заливкой). Затем снимается шкивмаховик и вместо маховика закрепляется шестерня шестеренчатой пары 6, имеющей количество зубьев, делящееся на восемь, т. е. на количество ножей одной стороны вала 7. Известно, что шаг винтовой линии спирали ножа (канавки) равен 381 мм, поэтому скорость продольного хода каретки с резцами и вращение ножевого вала рассчитаны так, что
10 движение клинового резца точно идет по канавке ножа и в дальнейшем называется синхронной связью.
На промежуточном валу 12 каретки 2 устанавливаются конечные выключатели 11, которые отключают механизмы, прекращая их движение в крайних положениях (исходное— начало и конец — выпрессовка ножа).
Включением привода каретка устанавливается в исходное положение. Поперечным суппортом 3 резец 1 подводится на глубину канавки ножа, одновременно поворачивается ножевой вал 7, тем самым канавка ножа устанавливается против клиновидного резца.
Механизмом переключения 10 производится сцепление при помощи промежуточных шестерен шестеренчатой пары 6. Устройство готово к выпрессовке ножей из пазов вала, засчет выпрессовки чеканки. При включении привода устройства вращательное движение от электродвигателя через шестеренчатую пару 8 передается винту 4, который передает это движение через шестеренчатую пару 6 и механизм переключения 10 ножевому валу 7.
Винт 4 через гайку каретки 2 перемещает вдоль оси вала 7 поперечный суппорт 3 с закрепленным резцом 1, который за счет син- 40 хронной связи движения винта 4 и ножевого вала 7 копирует ход винтовой линии канавки ножа и выпрессовывает чеканку ножа. В конце вы прессовки устройство выключается конечным выключателем 11. При включении устройства на обратный ход каретка 2 устанавливается в исходное положение, а свободный от чеканки нож извлекается.
Для выпрессовки чеканки следующего ножа механизмом переключения 10 винта 4 проме- ®0 жуточная шестерня расцепляется с шестеренчатой парой 6 и устанавливается на нейтрали, а ножевой вал 7 поворачивается на
1/8 оборота, тем самым канавки ножа устанавливаются против клинового резца 1. После этого механизмом переключения 10 промежуточная шестерня вновь сцепляется с шестеренчатой парой 6 и включается устройство для выпрессовки чеканки следующего ножа.
Этот процесс повторяется восемь раз, т. е. до 60 выпрессовки всех восьми ножей одной половины ножевого вала. Затем производится настройка устройства для выпрессовки другой половины ножей ножевого вала 7. Для этого конечный выключатель 11 передвигается по промежуточному валу для отключения в исходном положении каретки 2, а выключатель 11 в исходном положении устанавливается для выключения ее в конце выпрессовки. Предварительно каретка 2 с отведенными резцами перегоняется в исходное положение на другой конец ножевого вала 7 и суппортом 3 резец 1 устанавливается на глубину канавки ножа, а установив механизмом переключения
10 промежуточные шестерни в нейтральное положение, производят поворот ножевого вала 7 так, чтобы канавки ножа были против резца 1. Сцепив механизмом переключения 10 ножевой вал 7 и винт 4 через другую промежуточную шестерню шестеренчатую пару 6 включают устройство, и аналогичный процесс повторяется.
Для закрепления новых ножей клиновые резцы заменяются роликовыми державками.
Установка конечных выключателей 11 и сцепление промежуточных шестерен с шестеренчатой парой 6 аналогичны процессу выпрессовки. После заведения нового ножа в канавку процесс закрепления медной чеканки производится в конце ножа, который находится в центре ножевого вала. Предварительно вставленная в паз чеканка поперечным суппортом 3 через роликовую державку 1 вжимается, а подпружиненным роликом опирается на кромку ножа. При включении устройства во время движения роликовой державки закрепляются чеканка и нож в пазу вала 7.
Для крепления ножевого вала 7 на одном его конце устанавливается втулка 5 с шестеренчатой передачей 6, которая может свободно перемещаться на шлицевых канавках по шпонкам втулки 5 при помощи механизма переключения 10.
Предмет изобретения
Устройство для закрепления и выпрессовки квинтовых ножей в пазах вала, содержащее рабочий инструмент, смонтированный на каретке, винт для перемещения каретки, средство для установки ножевого вала и механизм синхронизации вращения ножевого вала и перемещения каретки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности труда и регулирования перемещения рабочего инструмента на глубину паза ножевого вала рабочий инструмент смонтирован на каретке с помощью суппорта, а указанный механизм выполнен в виде группы шестеренчатых пар, установленных на концах винта для перемещения кареток.
477192 фиг.3
Фиг. 4
Составитель А. Бражникова
Техред Л. Казачкова
Редактор Л. Тюрина
Корректор А. Дзесова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 2416/12 Изд. № 1635 Тираж 474 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5