Способ термической обработки крупногабаритных сверленых поковок

Способ термической обработки крупногабаритных сверленых поковок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ц 477!96

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.02.67 (21) 1136112/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.75. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 26.09.75 (51) М, Кл. С 21d 1/78

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.785.79 (088.8) но делам изобретеккй и открытий (72) Автор изобретения

В А Соловьев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

КРУП НОГАБАР ИТН Ъ|Х СВЕРЛ ЕН Ъ|Х ПОКОВОК

Изобретение относится к термической обработке крупногабаритных сверленых поковок.

Известен способ термической обработки этих поковок, заключающийся в том, что они сразу после ковки проходят обезводораживающий отжиг, а после механической обработки, включающей сверление, нормализацию и окончательную термическую обработку — закалку и отпуск. Однако в центральных частях крупногабаритных поковок водород остается, что значительно снижает их пластические свойства и может привести к закалочным трещинам.

Для удаления водорода из центальных частей поковок, прошедших сверление, предлагается перед закалкой дополнительно производить обезводора>кивающий отжиг при температуре Ас1 30 — 40 С в течение 8 — 10 ч.

Сразу после ковки поковки проходят обезводораживающий отжиг, сверление и дополнительный обезводораживающий отжиг при температуре Ас1 30 — 40 С в течение 8 — 10 ч, после чего подвергаются нагреву до температуры закалки, охлаждению и отпуску.

В результате применения описываемого способа повышаются механические свойства, сокращается общий цикл термической обработки и уменьшается расход топлива.

10 Предмет изобретения

1. Способ термической обработки крупногабаритных сверленых поковок, включающий обезводораживающий отжиг, механическую обработку и закалку с отпуском, отлича15 ющи йс я тем, что, с целью удаления водорода из центральных частей сверленых поковок, перед закалкой дополнительно производят обезводораживающий отжиг.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 20 что отжиг ведут при температуре на 30—

40 С ниже Ас1 в течение 8 — 10 ч.