Способ определения температурного интервала структурных превращений аустенита

Способ определения температурного интервала структурных превращений аустенита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1ii1. 477337

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.06,73 (21) 1927007/26-25 с присоединением заявки ¹â€”

{23) Г!риоритет—

Опубликовано 15.07.75. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 28,07.76. (51) М. Кл. б 01п 25/02

Государственный квинтет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 536.42 (088.8) {72) Авторы изобрсте11ия

Н. Н. Прохоров и В. А. Скороходов (71) Заявитель

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО ИНТЕРВАЛА

СТРУКТУРНЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ АУСТЕНИТА

Изобретение относится к области физикохимического анализа металлов и сплавов.

Известен способ определения температурного интервала структурных превращений аустенита, состоящий в нагреве ооразца из испытуемой стали до температуры плавления,1 последующем охлаждении его г одновременной регистрацией температуры и тепловых деформаций.

Однако этот способ не позволяет сохранить 10 первичную структуру металла шва из-за по»торного переплава и тем самым делает невысокой точность измерений.

Для:повышения точности по предлагаемому способу образец в виде стыкового соединения 15 снабжают вырезами в сечении, перпендикулярном к плоскости сварного шва, сваривают, а температуру превращения регистрируют в момент прохождения сварочным источником тепла указанного сечения. 20

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.

Заготовии образца 1 испытуемой стали, представляющие из себя элементы свар ного стыкового соединения, снабжают вырезами а, 25 шириной до 1 мм, в направлении, перпендикулярном к оси накладываемого шва. Непрорезанные части б заготовок образца соответст:вуют полуширине шва. .Затем осуществляют сборку стыкового сое- З0 динения, прихватывая заготовки образца 1 дуговой сваркой (2-местоположение прихваток). Далее образец закрепляют двумя болтами на неподвижной опоре 3. Подвижную консоль 4 прикрепляют к образцу 1 и соединяют с рычагом 5. После этого осуществляют сварку на заданном режиме в направлении, указанном стрелкой. Электрозаклепка 6 играет роль шарнира при перемещении кромок образца.

В процессе нагрева и последующего охлаждения происходит деформация образца, в результате чего консоль 4 перемещается, увлекая за собой рычаг 5. Вращение рычага вокруг призмы вызывает перемещение плунжера 7 индуктивиого датчика. сигнал которого фиксируется электронным самопишущим прибором.

Одновременно с деформацией регистрируют температуру с помощью потенциометра и термопары (ТП), вводимой в центр шва с нижней части .образца. П|ри охлаждении металла шва в зоне превращения аустенита изменяется удельный объем за счет перестройки кристаллической решетки, что приводит к резкому изменению размеров и формы свариваемого образца, в частности зазора а, величина которого записывается во времен и.

При сопоставлении записи термического цикла с записью изменений зазора а, опреде477337

Предмет изооретения

Составитель С. Беловодчеико

Редактор И. Шубина Техред Л. Казачкова Корректор M. Лейзериаи

Заказ 5827 Изд. № 1601 Тираж 902 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и. отирытый

113035, Мосива, Ж-35, Рау 1окая наб., д. 4/5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли ля|от температурный интервал структурных превращений аустенита.

Способ определения температурного интервала структурных превращений аустенита в металле сварного mrna, состоящий в .нагреве и последующем охлаждении испытуемого образца с одновременной регистрацией температуры и тепловых деформаций, отличающими:» тем, что, с целью повышения точности, образец в виде стыкового соединения снабжают вырезами в сечении, перпендикулярном к плоскости сварного шва, сваривают, а температуру превращения регистрируют в момент про-хождения сварочным исто гником тепла указанного сечения.

Г

i@I