Способ контроля формы рабочей поверхности магнитной головки

Способ контроля формы рабочей поверхности магнитной головки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ii) 477457

Союз Советских

Социалистических

Республик (бl) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.74 (21) 2015593/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.75. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 26.09.75 (51) Ч. Кл. б 11Ь 5/46

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) Ъ ДК 534.852.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. В. Гитлиц, А. Н. Фадеев и В. Н. Филинов (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано при массовом производстве магнитных головок на автоматических линиях.

Известны способы контроля формы рабочей поверхности магнитной головки, основанные на использовании эталонной головки и на сравнении ее электрической характеристики с характеристикой контролируемой головки.

Известно также и применение для контроля светового луча. Но каждый такой способ, вне зависимости от его модификации, расчитан на индивидуальную проверку головки, что исключает возмо>кность автоматизации процесса контроля.

Для автоматизации процесса контроля рабочих поверхностей магнитных головок прп чх серийном производстве, а также повышения точности контроля предлагается способ, по которому используемый световой луч расщепляют на два параллельных луча, сканируют ими по отдельности с последующим отра>кеннем поверхности контролируемой и эталонной головок, преобразуют отраженные световь|е лучи г> электрические сигналы, сравнивают эти сигналы и при наличии разницы в их значениях прекращают процесс контроля магнитной головки.

На чертеже показана электромеханическая блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Луч 1 получают от источника света 2 и подают его на оптический разделитель 3. В разделителе происходит расщепление луча 1 на два параллельных между собой луча 4 и 5, каждый из которых сканирует рабочие поверхности б и 7 магнитных головок 8 и 9. От рабочих поверхностей магнитных головок отражаются лучи 10 и 11, которые попадают на преобразователь 12 световой энергпи в электрическую. В случае, если рабочие поверхности головок не идентичны в выбранных пределах, ход лучей 10 и 11 будет разный, что приведет к выработке разных по значению электрических сигналов. Последние после усиления в блоке 13 попадут на схему сравнения 14. При совпадении значений электрических сигналов релейный выключатель 15 не сработает, н магнитная головка пройдет контроль.

При наличии >ке разницы между формами поверхности магнитных головок схем" сравнения выдаст на выключатель 15 разностньш сигнал, который и выключит систему контроля, показывая ТсМ самым, что контролируемая в данный момент головка имеет неправильную рабочую поверхность, Способ контроля формы рабочей поверх30 ности магнитной головки, основанный на использовании эталонной головки и светового

477457

Составитель А. Ходжаев

Техред М. Семенов

Редактор С. Хейфиц

Корректор Н. Лебедева

Заказ 2336/17 Изд. № 1594 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 луча, отл и чающий ся тем, что, с целью автоматизации процесса контроля при серийном производстве головок и повышения точности контроля, световой луч расщепляют на два параллельных луча, сканируют ими по отдельности с последующим отражением поверхности контролируемой и эталонной головок, преобразуют отраженные световые лучи в электрические сигналы, сравнивают эти сигналы и при наличии разницы в их значениях прекращают процесс контроля магнитной головки.