Способ обработки металлокерамического контактного материала для выключателей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

II»477477

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 23.11.73 (21) 1972481/24-7 с прнсоед|шеннем заявки %в (23) Приоритет—

Опубликовано 15.07.75. Бюллетень Хе 26

Дата опуб IIIKoB

Н Olh 11/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.316.542. .064.26 (088.8) (72) Авторы изобретен!!я

Г. С. Белкин и М. И. Гладков (71) 335IBII Ip, If> (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО

КОНТАКТНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

Применение металлокерамики в качестве контактного материала вакуумных выключателей позволяет достичь таких параметров выключателей, какие не достигаются при использовании однородных материалов. Металлокерамические контакты обладают высокими служебными свойствами: имеют одновременно малую привариваемость, малый ток среза, большую электроэрозионную стойкость.

При получении контактного материала очень важно обеспечить его высокую макро- и микроплотность, отсутствие пористости, минимальное содержание газов и других вредных примесей. Поэтому высокая эксплуатационная надежность изделий из этого материала определяется качеством и стабильностью параметров подготовительных технологических процессов.

Известпы способы обработки металлокерамического контактного материала для выключателей, согласно которым пропптку и дегазацию материала проводят сначала в водороде, а потом в вакууме или в атмосфере нейтрального газа, Водород, выполняя роль раскислителя, способствует лучшей смачиваемости каркаса материала пропитывающим расплавом и лучшей диффузии последнего.

Несмотря на это процесс пропитки весьма длителен и не обеспечивает стабильных резу.чьтатов по макро- н микроплотностп, по минимальной пористости и газосодержанию.

В результате производительность водородных установок пропитывания низкая, служебные свойства контактных материалов для вакуумных выключателей не стабильны и не высоки, а эксплуатационная надежность вакуумной аппаратуры недостаточна.

Целью изобретения является увеличение отi p ключающей способности и срока службы выключателей. Это достигается тем, что по предлагаемому способу во время проппткн в водороде материал подвергают воздействию ультразвука. Кроме того, материал можно под15 вергать воздействию ультразвука во время обеих операций пропитки и дегазации.

Применение такого воздействия способствует получению материала с минимальным ra20 зосодержаннем, высокой плотностью, лишенного практически макро- и мнкропорпстости; стабильность структуры и физических свойств материала значительно возрастает. Производительность водородных установок пропитки

25 также существенно возрастает, снижается расход водорода.

В результате отключающая способность, срок службы вакуумных дугогаспте.пьных камер и их эксплуатационная надежность увелизо чиваются.

477477

Пред»eт изобретения

Со" тавитель В. Кадлубинский

Редактор И, Шубина Техред 3. Тараненко Корректор Л. Орлова

Заказ 5815 Изд. № 1641 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская паб., д. 4/5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полпгра< >пи и кии кной торговли

Устройство для реализации предложенного способа изображено на чертеже.

Образец загружают в тигель 2, а затем погружают в заранее подготовленный пропитывающий сплав 3. Систему вакуумируют в камере 4, промывают водородом, производят отжиг заготовок, а затем тигель нагревают при помощи нагревателя 5 до температуры полного расплавления сплава и в расплав опускают волновод б (па 3 — 4 мин), отключают нагрев, систему охлаждают в вакууме.

Материал, приготовленный по предлагаемому способу, обладает повышенной плотностью отсутствием макро- и микропористости по всему сечению образца-заготовки, пониженным (по сравнению с ранее существовавшим способом) газосодержанием.

1. Crfocoo обработки металлокерампческого контактного материала для выключателей, например вакуумных, путем проппткп и дегазацип материала сначала в водороде, а потом в вакууме, отличающийся тем, что, с целью увеличения отключающей способности и срока службы выключателей, во время пропитки в водороде материал дополнительно подвергают в озд ей ств гпо ул ьт р а з ву ка.

2. Способ по п. I, отличающийся тем, что указанный материал подвергают воздействию ультразвука дополнительно If во время дегазации.