Материал для разложения амальгам щелочных металлов

Материал для разложения амальгам щелочных металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯАМАЛЬГАМ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ на основеграфита и карбида тугоплавкого металла, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости разложения амальгамы и механической прочности, в качестве карбида тугоплавкого металла он содержит карбид циркония в количестве 30-45%, осталь- .ное - графит.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„477609

А1 (51)5 С 25 В 1/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Материал механичаская д скорость разложения (в токовых единицах) прочность при сжатии, кгс/см

Карбид вольфрамаграфит

Карбид циркония (30-45%), графит (остальное) 9,5-13,0

8,6-10,3

1050

1250

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 1878946/26 (22) 05,02.73 (46) 23.02.91. Бюл, к- 7 (72) А.В.Демин, В.11.Чвирук, К.А.Косинский и Н.В.Конева (53) 661.418.2 (088.8) (54)(57) МАТКРИА11 Д11Я РАЗЛОЖЕНИЯ

АМАЛЬГАМ ЩЕЛОЧНЫХ МКТАЛЛОВ на основе

Изобретение относится к электрохимическому производству щелочи ртутным методом, в частности к материалам, применяемым для изготовления насадок, на которых происходит разложение амальгамы.

Известен материал для разложения амальгам щелочных металлов на основе графита и карбида тугоплавкого металла — вольфрама, применяемый для разложения амальгам щелочных металлов.

Скорость разложения амальгамы на известной насадке 8,6-10,3 (в токовых единицах), а механическая проч ность при сжатии равна 1050 кгс/см .

С целью увеличения скорости разложения амальгамы и механической прочности предложен материал, содержащий в качестве карбида тугоплавкого металла карбид циркония 30-45%, остальное - графит.

Материал готовится следующим образом.

2 графита и карбида тугоплавкого металла, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости разложения амальгамы и механической, прочности, в качестве карбида тугоплавкого металла он содержит карбид циркония в количестве 30-45%, осталь. ное — графит .

Смесь нефтекокса или графита, расчетного количества порошкообразного циркония (карбида циркония), каменноугольного или нефтяного пека (30-35%) формуют и подвергают обжигу ф при 1500 С. 11оказатели материала по сравнению с ранее известным приведены С . в таблице.