Способ получения латекса для кожзаменителей

Способ получения латекса для кожзаменителей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(? 2) Авторы изобретеиия

Н.Г.Карапетян, И.С.Бошняков, Г.N.Ìêðÿí, С.A.Êàcïàðüÿíö, A.Ñ.Маргарян, N.Х.Киракосьянц, Н.A.Папазян, P..P.Саркисян, К.Г.Саркисян и P.А.Казарян (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСА ДЛЯ КОЖЗАМЕНИТЕЛЕЙ

31,5

13;5

0,9

3,6

1 05

1,8

0,14

0i01

47,5

Дифениламин

Дифенилтиомочевина

Вода

Канифольное мыло

Изобретение относится к промышленности синтетического каучука.

Известен способ получения латекса для кожзаменителей на основе 5 мономеров хлоропрена и 2,3-дихлорбутадиена. Недостатком этого способа является низкая морозостойкость сополимера.

По предложенному способу смесь хлоропрена и 2, 3-дихлорбутадиена подвергают водно-змульсионной полимеризации. Пленки, полученные из этого латекса, отличаются хорошей адгезией к поверхности кожи, хорошей морозостойкостью (температура хрупкости -33 С вместо -5 С по известному способу) и малой липкостью, что облегчает технологический процесс .Щ их нанесения на поверхность кожи и сушки, Для уменьшения явления прилипания нагретой пленки к металлической поверхности при прессовании кожи полимер латекса предварительно 25 структурируется. путем нагревания до

90 С в течение 10 ч в присутствии

2% (на полимер) тиомочевины, дифонилтиомочевины или других вулканизуюших агентов. ЗО

Пример 1. Состав полимеризационной шихты, вес.%:

Хлоропрен

Дихлорбутадиен

Канифоль

СТЭК (натриевые соли сульфированной газойлевой

Фракции нефти 25%ный водный раствор)

NaOH (10%-ный раствор)

Н Н40Н (20% ный раствор) (НН4)д 5 08 йа SO>

Вода

Латекс стабилизуется дисперсией. дифениламина и дифенилтиомочевины.

Состав дисперсии, вес.%:

". 477628

Полимеризация проводится при 450 С с 100%-ным превращением мономеров в полимер.

Прочность на разрыв, кг/см

Относительное удлинение, Ъ

Температура хрупкости, С

Набухаемость в маслах,%: бензин касторовое масло машинное масло

120

600

0,1

0 2

Хлоропрен

>4ихлорбутадиен

СТЭК

НН. ОН (МН 4 ) 5 08

Na>S0>

Вода

27

18

6,3

2,6

0,1Ф

0,01

Составитель Н.Котельникова

Техред М . Рейвес Корректор В.Синицкая

Редактор Е.Месропова

Заказ 6831/78 Тира>х 549 Подписное цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фнлиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Количество "табилиэующей дисперсии (иэ расчета на заданное количествс мономера) 8%.

Свойства пленок, получаемых из латекса:

Пример .2. Состав полимеризационной шихты, вес.В:

Латекс стабилизуется дисперсией дифениламина и дифенилтиомочевины.

Состав дисперсии, вес.Ъ:

Дифениламин 25

Дифенилтиомочевина 25

Вода 48

Канифольное мыло

Количество стабилиэующей дисперсии (из расчета на заданное количество мономера) 8%.

Полимеризация проводится при 45 С.

Свойства пленок, полученных иэ латекса:

Прочность на разрыв, кг/см - 110

Относительное удлинение,Ъ 520

Температура хрупкости, > С

Набухаемость в

«7{) маслах,Ъ: бензин 8 касторовое масло 0,1 машинное масло 0,2

Формула изобретения

Способ получения латекса для ко>хзаменителей на основе мономеров хлоропрена и 2,3-дихлорбутадиена, отличающийся тем, что, с

gQ целью повышения мороэостойкости, смесь хлоропрена и 2,3-дихлорбутадиена подвергают водно-эмульсионной полимеризации..