Способ изготовления из порошка полых цилиндрических заготовок для прессования труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советс

Социалистичес

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено30.05.72 (21) 1793605 25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.07.75 Бюллетень № 27 (51) М. Кл.

В 21с 23/01

Гасударственный квинтет

Саввта Министрав СССР па делам иэаарвтений и открытий (53) УДК 621.777.07 (088.8) (45) Дата опубликования описанияО9 12 75 (72) Автор. изобретения

Ю. Н. Семенов (71) Заявитель

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОРОШКА

ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен способ изготовления из порошка полых цилиндрических заготовок для прессования труб.

Однако такой способ предусматривает изготовление из порошка крупногабаритных заготовок, а изготовление заготовок с относительно малым отверстием является малопроизводительным процессом.

Цель изобретения — повышение производительности труда. Для этого порошок прокатывают в ленту, которую затем сворачивают в рулон с продольным осевым отверстием.

Изготавливают пористую ленту прокат кой металлического порошка. Для получения трубной заготовки с малым внутренним отверстием и с более точными размерами по наружному диаметру и отверстию,. она изготавливается из пористой ленты, у которой толщина уменьшается от средней части к концам.

Пример 1. В валках диаметром

t 200 мм порошок стали Х23Н18 прокаты- ! вают в ленту толщиной 0,6 мм, шириной

400 мм с пористостью 25% и сворачивают на моталку диаметром 50 мм с образованием рулона диаметром 250 мм и

l высотой 400 мм.

Рулон снимают с моталки и используют в качестве заготовки для изготовления трубы из стали Х23Н18 методом горячего прессования с нагревом в безокислитель-!

О ной среде.

Пример 2. В валках диаметром

200 мм никелевый порошок прокатывают в ленту толщиной 1 мм, шириной 320 мм с пористостью 30%, которая непрерывно

15 поступает в прохладную печь, где о» спекается в среде диссоциированного аммиака при 1150оС в течение 1 мин и по выvoде из печи сматывают в рулон диаметром

180 мм с отверстием диаметром 45 мм

20 и высотой 320 мм. На торцах витки ленты точечно свариваются между собой в двух-трех радиальных направлениях. Полученную заготовку используют для заготовления никелевой трубы горячим проссоваИ .нием с нагревом в загцитной среде. : 1 к

47775

Составитель р радькова

Техред

Камышникова

КоРРектор Л.Орлова

Редактор

Л аЛашкова

Заказ кз з а,з Иза. ЗЗ ЯЯ Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Пример 3. В валках диаметром

500 мм медный порошок прокатывают в ленту шириной 600 мм с пористостью 25% которая при выходе из валков имеет тол- шину 0,3 мм, увеличивающуюся постепенно на расстоянииЗ-4м до толщины Змм и в йон/ це прокатки вновь уменьшаются до 0,3 мм, Лента сворачивается в рулон диаметром 400 мм, высотой 600 мм, с отверстием

30 мм.

Последняя заготовка имеет более точные размеры по наружному диаметру и внутреннему отверстию, чем заготовка из пористой ленты постоянной толщины; она

1 используется для изготовления медной трубы горячим прессованием с нагревом в защитной среде.

Предлагаемый способ обеспечивает получение более экономичных заготовок по сравнению с известными, так как возможно изготовление заготовок из сплавов с малой пластичностью, а изделия из такой заготовки имеют повышенное качество по стабильности физико-механических свойств, Предмет. изобретения

Способ изготовления из порошка полых цилиндрических заготовок для прессования труб путем деформирования, о т л и ч а ю.шийся тем, что, с целью повышения

15 производительности порошок прокатывают в ленту, которую затем сворачивают в рулон с продольным осевым отверстием.