Устройство для рихтовки проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Qll

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.04.73 (21) 1907649/25-27 (51) M. Кл.

B 21d 3/02

В 21(45/24 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.75Бюллетень № 27

Государственный намнтет

Совета Министров СССР

ilo делам изооретений и открытий (53) УДК 621 9821.45 (088.8) (45) Дата опубликования описания 09,12.75 (72) Авторы изобретения

Л„М. Прийма и П. В. Кныш

Новороссийский морской торговый порт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РИХТОВКИ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к изготовлению скоб из проволоки.

Известно устройство для рихтовки провопоки, преимущественно к автомату гибки

П-образных скоб, содержащее смонтирован ные на станине по направлению перемещения проволоки натяжные ролики, на одном из которых выполнена профильная вогнутая канавка.

Цель изобретения — обеспечить постоянное натяжение проволоки и увеличить стойкость профильных роликов.

Это достигается тем, что подвижная каретка установлена в вертикальной плоскости и шарнирно соединена с осью, закрепленной в плоскости, касательной к ра,диусу кривизны профильной канавки натяжного ролика, а угол поворота каретки составляет 20-40 . При этом устройство снабжено закрепленной на станине опорой О для каретки.

На фиг. 1 изображен автомат гибки

П-образных скоб с устройством рихтовки проволоки, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по В-В

1 на фиг. 1; на фиг. 5 — вид ио стрелке Г на фиг. 1; на фиг. 6 - П-образная скоба, общий вид.

Предлагаемое устройство состоит из подвижной каретки 1 типа плоской плиты с отверстиями, в которые помешены и жестко зафиксированы валики 2 с профильными роликами 3.

Валики 2 расположены в два ряда в шахматном порядке, причем второй ряд .установлен на плите 4, шарнирно соединенной с подвижной кареткой 1, например, при помощи оси 5, а противоположный торец снабжен проушиной 6, в которую помещен винт 7 с распорной пружиной 8 между шайбами 9 и 10. При этом шайба 10 упирается в выступ подвижной каретки.

Каретка 1 ограничена упором 11, установленным на станине 12 автомата гибки скоб П-образного типа. Кроме того, каретка подвешена к торцу станины 12 шарнирно иа оси 13 при помощи удлиненной штанги 14.

Ось 13 подвижной каретки расположена и точке соприкосновения плоскости Д-Д в таи477761

13 и зависая на ветви 21 проволоки, ком-! пенсирует ее натяжение своим весом и 45 функционально ограничена углом поворота ,8, соответствующим углу отклонения ветви проволоки. При этом подвижная каретка перемешается, например, из нижнего положения 1 в верхнее ll ..и обратно в пре- 50 делах угла ф .

Усилия натяжения ветви 21 Регулируются пружиной 8 при помощи навинчивания или свинчивания гайки 24. Это позволяет обес55 генциальной впадины профильной канавки !

15 обводного ролика 16, установленного также на торце станины 12.

Подвижная каретка 1 расположена между обводным. роликом 16 и формовочным органом 17 так, что заправленная проволока 18 огибает верхний 19 и обводной

16 ролики, проходит между профильными роликами 3 и огибает формовочный пуансон

20 формовочного органа 17, При этом 10 между вертикальной осью E-E обводного ролика 16 и натянутой ветвью 21 проволоки, расположенной между обводным роли ком и формовочным органом 17, образован угол И, приблизительно равный 80о.

Упор 11 представляет собой жесткий выступ в виде угольника, например, привинченного к станине.

Устройство работает следующим образом. При включении привода 22 автомата формовочный орган 17, вращаясь по часовой стрелке, наматывает на себя проволо ку. При этом проволока, разматываясь с вертушки 23 и огибая верхний ролик 19, изгибается, за счет чего образуется предва- 25 рительное натяжение и рихтовка проволоки по пути перемещения к обводному ролику

16, где она вторично изгибается по дуге, равной радиусу впадины профильной канавки !

15 обводного - ролика 16. 30

Формовочный орган 20 снабжен отрез- ным, захватным и сбрасываюшим устройствами.

Далее проволока, перемешаясь между профильными роликами 3, рихтуется за счет 35 усилия распорной пружины 8 и плеча, создаваемого шарнирной плитой 4.

Формовочный орган, наматывая на формовочные пуансоны 20 проволоку, циклично изменяет положение ветви 21 в пределах 40 угла Р равного приблизительно 20-40о.

Подвижная каретка, поворачиваясь на оси (лечить надежную укладку проволоки на фор( мовочный пуансон и в отрезное устройство формовочного органа 17 и параллельное расположение ножей 25 П-образной скобы.

При уменьшении натяжения ножки занимают положение Ш, в котором скоба причисляется к числу бракованных.

Ослабление натяжения ветви 21 проволоки, возникающее при случайных остановках формовочного органа и возможном обратном его повороте против часовой стрелки на угол(, равный допустимой величине люфта для механической передачи привода 22, устраняется подвижной кареткой за счет прогиба проволоки под действием собственного веса каретки. Это исключает случай- t ные смещения проволоки на формовочном пуансоне 20.

В процессе работы крайние профильные ролики 3 испытывают те же нагрузки, что и средние, так как ветвь 21 проволоки постоянно находится в прямолинейном состоянии.

При отсутствии заправленной проволоки подвижная каретка нижней плоскостью упирается в упор 1 1, что исключает ее перемещение вниз и служит для нее постоянной опорой в нерабочем состоянии.

В процессе формования П-образной ско-! бы (cM. фиг. 1) гибка осуществляется на формовочных пуансонах, а отрезка и сбра- сывание - формовочным органом 17. За один оборот формовочного органа изготовляются две скобы с перемычкой и двумя ножками 25.

Предмет изобретения

Устройство для рихтовки проволоки э преимущественно к автомату гибки П-образных скоб, содержащее смонтированные на станине по направлению перемещения проволоки натяжные ролики, на одном из которых выполнена профильная вогнутая канавка, отличающееся тем, I что, с целью обеспечения постоянного натяжения проволоки, увеличения стойкости профильных роликов, подвижная каретка установлена в вертикальной плоскости и шарнирно соединена с осью, закрепленной в плоскости, касательной к радиусу кривизны профильной канавки натяжного ролика, а угол поворота каретки составляет 20о

40, при этом устройство снабжено закрепленной на станине опорой для каретки. д,ф i

477761

2/ иГ.

Соста в и тель Н. Кулакова

РедактоР Л.Народная ТехРед НаХанеева Корректор рахнина

Заказ 3.з "т,р Изд. J4 ЦЩ Тираж 999 Подааааоа

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент>, Москва, Г-59, Бережковская наб., 24