Электролит для электрохимической обработки

Электролит для электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 477811

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

{22) Заявлено 17.01.73 (21) 1873384/25-8 с присоединением заявки №вЂ”

{23) Приоритет

Опубликовано 25,07.75.Бюллетень №27

Дата опубликования описаиия29.07.75 (51) М, Кл.В 23р 1/16

Гоаударстоенный номнтет

Сооота Мнннатроо СССР оо делам нэаоретеннй н открытнй (53) УДК 621.9.047

{ 088.8) (72) Авторы изобретения

А. В, Нечаев и А, И. Левин (71) Заявитель Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический ! институт имени С. М. Кирова (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрофизи- )

1 ческим методам обработки и касается электролита для электрохимической обработки магния и его сплавов.

Электрохимическая обработка магние- 5 вых сплавов осуществляется в основном в

12-15%-ных растворах азотнокислого натрия. Однако в растворах нитрата натрия скорость обработки магниевых сплавов незначительна. Процесс растворения про- 10 текает весьма нестабильно после довольно незначительной проработки электролита.

Это объясняется очень сильной зависимостью процесса анодного растворения магния от величины рН раствора, Так, при 15 повышении рН раствора нитрата натрия от

7 до 11 анодная плотность тока при растворении магния уменьшается почти в 3 раза, значительно ухудшается качество обработанной поверхности. К недостаткам 20 указанного электролита следует также отнести очень малый срок службы электролита, поскольку он совершенно не обладает буферной емкостью и в процессе обработки быстро эащелачивается, привороти! 25 к нарушению стабильности процесса обра- " ботки магниевых сплавов.

Цель изобретения - разработка опти мального состава электролита для электрохимической обработки магниевых сплавов, обеспечивающего устойчивый процесс обработки при скорости подачи катода-инструмента до 5-6 мм/мин и повышение работоспособности электролита.

Это достигается за счет введения в раствор нитрата натрия азотнокислого аммония, обладающего значительно более. высокой электропроводностью. Азотнокислый аммоний образует также с гидратом окиси; аммония, появляющимся в растворе в результате защелачивания электролита в процессе обработки, аммиачно-аммонийный буферный раствор, который стабилизирует рН электролита в пределах 6,5-7,5. После длительной эксплуатации и повышения рН электролита до 8 и выше можно пери» одически подкислять электролит, добавляя в раствор азотную кислоту до рН 5,5-6.

Компоненты берутся в следующем соотношении, %: l

477811

5-1 5

5-30

Остальное

Азотнокислый натрий

Азотнокислый аммоний

Вода

Азотнокислый натрий

Азотнокислый аммоний

Вода

5-15

5-30

Остальное

Соста„„, еа„В.!1 адрина

Реяак ор !1.д амкова Тетерев ll.Ханеева Корректор . крат»":

Тираж ,1 С63

Цоапнсно ° зак ° ç Q тg иьд. мХЯ, Llfilf ill)lf Госуяарственного комитета Совета Министров СССР

llo деллм иаооретеннЙ и Открыл ий

Москва, 11303, Раушская наб., 4

11реанрнятне «Иатент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Предмет изобретения 5

Электролит для электрохимической обработки магния и его сплавов, содержащий азотнокислый натрий, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения скорости обработки и повышения стабильности процесса, в его состав введен в качестве электропроводной и буферной добавки азотнокислый аммоний, а компоненты взяты в следующем соотношении,,о: