Способ изготовления изделий из алюминиевых сплавов с продольными армирующими элементами

Способ изготовления изделий из алюминиевых сплавов с продольными армирующими элементами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцкалмстммескмх

Республик (») 477812 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.72 (21) 1857301/25-27 с,присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.07.75.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания29.07.75 (51) М. Кл.

В 23р 3/06

В 21с 23/08

В 21Ь 19/06

Государственный камитет

Совета Министраа СССР ао делам изобретений и открытий (63) УДК 621.774.38 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. А. Арефьев, М, С. Гильденгорн и В. И. Попов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ

СПЛАВОВ С ПРОДОЛЬНЫМИ АРМИРУЮЩИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ

Изобретение относится к обработке ме-, ! таллов давлением, в частности к получению изделий (труб) из алюминиевых сплавов с

BpMHpoBBHHbIMH элементами.

Известен способ изготовления изделий из алюминиевых сплавов с продольными армирующим и элементами, заключающийся в получении заготовки с продольными отверстиями, размещении в ней армирующих элементов и совместном их деформировании. 1О

Однако у известного способа наблюдается ухудшение качества изделий из-за возможного разрушения элементов и в связи с этим ограничение сортамента изделий.

Цель изобретения - повышение качества и (преимущественно трубных) изделий и расширение сортамента.

Это достигается за счет того, что заготовку получают прессоваиием, а совместное реформирование осуществляют прокаткой О иа станах холодной прокатки труб с одновременной подачей армирующих элементов через указанные отверстия в зону деформации, Предложенный способ осуществляют сле- 5 дующим образом, Заготовку, в частности трубную заготовку с продольными отверстиями в стенке трубы, изготавливают горячим прессоваиием. Затем заготовку подают на стан XIlT для прокатки, при этом в процессе прокатки в очаг деформации непрерывно подают металлические армирующие элементы. Режимы процесса совместной деформации основного материала заготовки и армирующих элементов (степень деформации более 70%) обеспечивает надежное их сцепление с основным металлом трубы заготовки.

Предлагаемый способ позволяет полу-. чить, в частности, трубы с непрерывной армировкой металлическими элементами с высоким качеством, точной геометрией, длиной до 1 2 м и более прочным сцеплением основного металла заготовки с армировкой.

Предмет изобретения

Способ изготовления изделий из алюминиевых сплавов с продольными армирующи— ми элементами, заключающшлся в получе477812

Составитель Г Кривонос

1с"ак оР Л.Лешкова Техред Н.Ханеева Корракто, lE,Ïî.аляново.коv

И-ал Лй 8Я "è"ðëæ 106 Ц.„„„.„,.

1111И111111 1 осуаарстисниого комитотя Сонета Иииис.тров E.ССР ио лилям ияобр .тсиий и открытий

Москва. 111ОЗ, Ряушскяк ияб., 4

111 лорин и ° «11атвит», Л!осквя, 1 59, Ei р"жковскяя ияб, Р1 нии заготовки с продольными отверстиями, размещении в ней армирующих элементов и совместном их деформировании, о т л ича ющийся тем, что, сцельюповыщения качества преимущественно трубных иэделий и расширения сортамента, трубную заготовку получают прессованием, а совЪюестное деформирование осуществляют прокаткой на станах холодной прокатки труб с одновременной подачей армирующих элемен5 тов через указанные отверстия в заготовке в зону деформации.