Устройство для финишной обработки

Устройство для финишной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 477829

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕД(оСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено16.03.72 (21) 1758721/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано25.07-75е Бюллетень ¹27 (51} hi. Кл.В 24ь 35/00

В 24ь 5/42

Гасударственный комнтет

Совета Инннстрао СССР ао делам нзооретеннй н открытнй (53) УДК 621.923. .5 (088.8) Дата опубликования описания 16.12 75

В. Н. Семенов, В. A. Новиков и К. И. Саженица (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Ленинградское особое конструкторское бюро автоматов и револьверных станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к абразивной обработке металлов и может быть использовано в станках для финишной обработки шатунных и коренных шеек коленчатых валов.

Известны устройства для финишной обработки шеек коленчатых валов инструментами, закрепленными в держателях, устаI новленных на рычагах, шарнирно укрепленных на корпусе, соединенном следящими рычагами с основанием.

Иель изобретения — уменьшить вспомогательное рабочее время.

Это достигается тем, что устройство снабжено взаимосвязаннь1ми фиксирующими

:механизмами, каждый из которых выполнен в виде тормозной колодки, воздействующей на свой рычаг и шарнирно соединенной с общим рычагом управления, получающим движение от принудительного поворотного кулачка.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно имеет корпус 1, к которому жестко арепится гидроцилиндр 2. В нижней части корпуса 1 шарнирно установлены рычаги

3 и 4, имеющие между собой секторное зацепление. Рычаг 3 управления при помощи пальца 5 шарнирно соединен со штоком

-гидроцилиндра 2. На нижних концах рычагов 3 и 4 установлены державки б,и 7, к каждой из них прикреплены по два абразивных бруска 8, между которыми устанавливается шейка 9 обрабатываемого колен-, тп чатого вала.

К корпусу 1 шарнирно подсоединены сльдящие рычаги 10 и 11. Второй конец следящего рычага 11 соединен шарнирно с третьим следящим рычагом 12. Правые концы ры-, чагов 10 и 12 шарнирно соединены с основанием 13 и расположены между его щеками. Основание 13 в свою очередь устанавливается на станке для финишной обработки.

На правых шарнирах следящих рычагов

10 и 12 имеются участки цилиндрической (или зубчатой) поверхности, с которыми контактируют колодки 14 и 15, расположен-, ные между щеками основания 13 и соеди ненные с нимишарнирно. Левые концыколо- .

25 док 14 и 15 (колодка 14 непосредственно,, 477828

В а колодка 15 через стяжную муфту 16) соединены с рычагом 7 управления. В праГ

1 вый конец рычага 17 @Мр . упирается пружина сжатия 18, а сверху кулачок 19 управления, установленный на валу .20. В б колодках 14 и 15 имеются регулируемые упоры-винты 21 и 22 с контргайками 23, предназначенные для . установки рабочего зазора между колодками и цилиндрическими поверхностями следящих рычагов 10 и 12, 10

В пазу следящего рычага 10 шарнирно установлена втулка 24 с фланцем 25. Через втулку 24 проходит тяга 26, нйжний конец которой, находясь между щеками основания 13, шарнирно соединен с ними осью 27, К верхнему концу тяги 26 при 1креплей. фланец 28. Между фланцами 25 и 28 установлена пружина 29, уравновешиваюшая подвижные части устройства.

Колодки 14 и 15 взаймодействуют с

20 шека ми основания 13 благодаря осям 30 и 31. Рычаг 17 управления соединен с колодкой 14 через ось 32, а с колодкой

15 — через ось 33, стяжную муфту и ось, 34.

Первоначально абразивные бруски 8 центрируют устройство дпя обработки за-,. данно шейки и фиксиру1от его в этом II@» пожении.

Фиксация устройства для финишной об30 работки осуществляется следующим образом: кулачок 19 управления при-помоши гидроцилиндра ипи другого какого-либо механизма, отводится от рычага 17 управ- . ления. Под действием пружины 18 сжатия правый конец рычага 17 отводится в направлении щютив часовой стрепки относительно шарнира рычага 10, разворачивая левый конец рычага вокруг осей 32 и 33 так, что колодки (фиксаторы 14 и 15 прижимаются к цилиндрическим поверхностям рычагов 10 и 12 соответственно, и, сле;довательно, устройство фиксируется в ориентированном положении.

)

Перемешением штока гидроцилиндра 2 вверх рычаги 3 и 4 с абразивными бруска ми 8 отводятся. В зону обработки вводится обрабатываемая шейка 9 коленчатого вала.,, Перемешением штока гидроцилинд-, ра 2 вйиз абразивные бруски 8 прижимают- ся к обрабагываемой поверхности шейки 9.

Затем кулачок.:управления 19 нажимает на рычаг улравлейня 17, колодки 14 и 15 ,.отводятся от щарйяров епедяших рычагов

10 и 12 и устройство.расфиксиравано.

Изделию (коленчатый- вал) сообщается вра;щательное и осциллируюшее,цвижения,: бру ски 8 следят за движением шейки вала, проводится обработка.

Обработка" заканчивается по сигнал у реле времени и вращательное и осцилпируюР шее движения изделия прекращаются. Кулачок 19 управления отводится от рычага управления 17.. Пружина сжатия 18 отво- дит правый конец рычага 17, колодки 14 и 15 прижимаются к шарнирам следяших рычагов 10 и 12 и устройство зафикси» ровано.

Предмет изобретения

Устройство для финишной обработки, например, шеек коленчатых BalIOB инстру ментами, закрепленными в держателях, установленных на рычагах, шарнирно укрепленных на корпусе, соединенном следящими рычагами с оСнованием, о т и ич, а ю ш е е с я тем, что, с целью уменьшения вспомогательного рабочего време- ни, оно снабжено взаимосвязанными фиксируюшими механизмами, каждый из котоL рых выполнен в виде тормозной колодки, воздействующей на свой рычаг и шарнирI но соединенной с общим рычагом управления, получаюшим движение от принудительНо поворотного кулачка.

ЦНИИПИ Г осударственного комппета Сонета Министров СССР

Предприятие сПатент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Заказ 3 - а, Изд, Ж g ô Q

Тираж 93р

Подписное

1»