Устройство для разгрузки слеживающихся материалов с железнодорожных платформ

Устройство для разгрузки слеживающихся материалов с железнодорожных платформ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (») 477924»

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено12.05.72 (21) 1782907/27-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.07.75 Бюллетень М 27 (51) И. Кл.

В 65 ) 67/26

Государственный квинтет

Совета Министраа СССР на делам нэааретеннй н атнрытий (N) У,И,К 621.869.06 (088. 8) Дата опубликования описания 04.11.75 (72) Авторы изобретения К. П. Хичин, Л. Д. Мительман, В. В. Синайский, В. Г. Райхер и Ю. Н. Никулин (71) 3aamrea Всесоюзный проектный и научно«исследовательский институт промышленного транспорта (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЛЕЖИВАЮЩИХСЯ

МАТЕРИАЛОВ С ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЬ)Х ПЛАТФОРМ

Изобретение относится к устройствам для выгрузки с железнодсрожных платформ или транспортных емкостей спекшихся или слежавшихся материалов с автоматическим резанием их на куски заданных размеров.

Изобретение может быть использовано на погрузке кокса в железнодорожные по лувагоны. непосредственно из кубовых (горизон таль ных) реакторов.

Известны устройства для разгрузки тп слежавшихся материалов с железнодорожных платформ, содержащие ходовую тележку с рабочим органом, выполненным в виде выдвижной и поворотной в вертикальной плоскости стрелы с поперечными и продоль- И ными вертикальными ножами. Однако такие устройства характеризуются тем, что монолитный материал погружается в полувагон, измельченный на куски нестандартных размеров; измельчение материала производит- 20 ся в несколько приемов, вследствие чего образуется большое количество пыли и мелочи; процесс разгрузки не автоматизирован.

Д я обеспечения автоматического реза ция материала на куски определенных раз l И меров стрела снабжена упорами, а на рабочем органе установлены дополнительные горизонтальные ножи, поворотные в вертикальной плоскости и взаимодействующие с упорами стрелы.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

На раме 1 ходовой тележки 2 смонтировано поворотное направляющее устройство

3 с каналами, внутри которых при помощи лебедки 4 и цепей 5 стрела 6, на конце которой смонтированы вертикальные 7 и поперечный 8 ножи, совершает возвратно-поступательное движение. Поворот направляюшего устройства 3 вокруг оси 9 осуществляется при помощи лебедки 10 и тросов 11 и ограничивается упорами 12, смонтированными на раме 1 ходовой тележки 2. В передней части направляющего устройства 3 установлена разгрузочная воронка 13, над которой установлены горизонтальные ножи 14, жестко закрепленные на поворотном валу 15 направляющего устройства 3. Ножи 14 выполнены с кли° новидной режущей . кромкой, а средний

477924 цож снабжен выстуйаюшим упором, взаимодействуюшим с целью поворота ножей в горизонтальное рабочее положение с упором 16 стрелы 6. В каналах направляющего устройства 3 смонтированы упор 17, 5 взаимодействуюший с рычагом 18 механизма 19 увеличения хода стрелы, и конечный переключатель 20 ограничения хода стрелы. Конструкция каналов направляющего устройства 3 обеспечивает свободное про- 10 хождение датчиков 21, закрепленных на стреле 6 и взаимодействующих с рычагом

18.

При включении лебедки 4 стрела 6 перемешается в каналах направляющего уст- 15 ройства 3 во внутрь транспортной емкости

22. В конце хода стрелы. датчик 21, нажимает на конечный переключатель 20, выключает привод лебедки 4 и включает лебедку 10 поворота направляюшего уст- 20 ройства 3, который, поворачиваясь вместе со стрелой 6, внедряет вертикальные 7 и поперечный 8 ножи в слежавшийся материал, разрезая его на куски стандартных размеров. При подходе направляюшего устройства к упору 12 включается лебедка 4, и стрела 6 начинает возвратное движение.

При этом материал, находяшийся между ножами 7 и 8, перемешается к разгрузочной воронке 13. При возвратном движении ® упор 16 гтрелы нажимает на упор среднего ножа, поворачивая вал 15 с ножами 14 в горизончальное .рабочее положение. При этом ножи 14 разрезак т материал ио высоте.

35 на куски задании размеров. В конце возвратного хода стрелы 6 упор 16 освобождает ножи 14, которые под собственной массой занимают вертикальное положение, а освобождвнный материал разгружается в воронку 13. Привод лебедки 4 отключаегся и включается привод лебедки.

Рычаг 18 механизма 19 увеличения хода стрелы, взаимодействуя с упором 17, перемещает датчик 21 на размер, равный стандартной длине куска материала. При повороте направляюшего устройства 3 со стрелой 6 до упора 12, включается лебедка 4 передвижения стрелы, и автоматический цикл работы механизмов установки повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для разгрузки слежива ошик. ся материалов с железнодорожных платформ, содержашее ходовую тележку с рабочим органом, выполненным в виде выдвижной и поворотной в вертикальной шк— скости стрелы с поперечными и продольными вертикальными ножами, о т л и ч ню ш е е с я,тем, что, с целью обеси чення автоматического резания материн:t на куски определенных размеров, стрела снабжена упорами, а на рабочем ор| а е установлены дополни гельные горизоиташ;— ные ножи, поворотные в вертикальной иио.. скости и взаимодействукяние с упорами, закрепленными иа с1реие, 477924

1 с, !

1

I

1 !

l.

Подлнслое

ЦНИППИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Москва, Х(-35 Раугкскал лаб., д. 4/5

ППП „Патент Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Заказ g Иад. Y - gpss Тираж 833