Силикатополимербетонная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
л11
ИЗОБРЕТЕН Ия
Союз Советских
Социалистических
Уеспублик
{") 477967-, О
{б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20. 03.74 (21} 2006783/29-33 (Я) 1 л С 04ь 19/04
С 04ь 25/0 с присоединением заявки №
Гооударственнн1й намнтет
Сонета Мнннотров СССР по делам изобретений н отнрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,07.75.Бюллетень %27 (45) Дата опубликования описаиии27.11.75 (53) УДК 666.112.2. (088. 8) К Т. Бондарев, E.Â. Соболев, В.С. Козловский, Я.А. Федоровский, В,С. Эпштейн, Ю.И. Нянюшкин и С.А. Бондаренко (72) Авторы изобретения
Государственный научна-исследовательский институт стекла
{71) Заявитель (54) СИЛИКАТОПОЛИМЕРБЕТОННАЯ КОМПО3И11ИЯ
: Жидкое стекло
Кремнефтористый натрий
Смесь фурилового спир.та и феноло-формальде12-1 7
2,9-3,2
Изобретение относится к силикатополимербетонпым композициям в производстве кислостойких изделий.
Известна силикатополимепбетонная КоМпозиция включаюшая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, смесь фурилового спирта и фепольно-формальдегидной водорастворимой смолы, крупный киспотостойкий наполнитель, песок и микронаполнитель.
11ель изобретения — повьппение химической и тепловой стойкости и снижение его объемного веса, - Это достигается тем, что силикатополимербетонная композиция содержит в качестве крупного кислотостойкого наполнителя шебень поризованный стеклокристаллический при следуюших количествах указанных компонентов, вес.%: гидной водорастворимой смолы О, 5-1,0
1Цебень поризованный стеклокристаллический 37,2-48,6
Песок 20-25
Наполнитель 12-17
Силикатопопимербетон приготавливают следуюшим образом.
11аполнители дозируют и перемешивают
1О с кремнефтористым натрием, в жидкое стекло вливают смесь фурилового спирта и фенольно-формальдегидной водорастворимой смолы и смесь тшательно перемешивают в течение 1-2,5 мин. Приготовленную смесь жидкого стекла со смесью фурилового спирта и фенольно-формальдегидной водорастворимой смолы вливают в обшую массу наполнителей и всю смесь перемешивают в течение 3-5 мин.
20 Шебень произованный .стеклокристал- лический имеет следуюший химический состав, вес.%:
Si0q68-72, Са018-24; А1рО 5-7; И 0 3-4, Na 01-2; Fezo3 0,5-1-,0 л
47 7967
Благодаря высокой химической стойкости и прочности на сжатие, и значительной пористости наполнителя из поризованного стеклокристаллического шебня силикатополимербетон обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами и химической стойкостью.
1О .Силикатополимербетонная композиция, включающая жидкое стекло, кремнефтористый натрий, смесь фурилового спирта и фенолоформальдегидной водорастворимой смолы, 15 песок, микронаполнитель, крупный кислото.стойкий наполнитель, о т л и ч а ю ш ая с я тем„что, с целью повышения химической и тепловой стойкости и снижения объемного веса бетона, в,качестве крупнооО го кислотостойкого наполнителя орла содердит щебень поризованный стеклокристаллический при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Жидкое стекло 12-17 5 Кремнефтористый натрий 2,9-3,2
Смесь фурилового и феноло-формальдегидной водорастворимой смолы
Шебень поризованный ф) стеклокристаллический 37,2-48,6
Песок 20-25
Микронаполнитель 12-17
0,5-1,0
Составитель В.Лебедева
Редактор A.Ìîðîçîâà Телред T.Курилко
1(орректор Л.Брахнина
Заказ 3 Я1/ Изд. ph Тираж Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
3 В качестве микронаполнителя может быть использована диабазовая мука.
Шебень поризованный стеклокристал лический имеет следующие физико-механические и химические свойства:
; Удельный вес 2,2-2,5 г/см
Общая пористость 24-25%
Водопоглошение 1-3%
Прочность на сжатие 6500 кг/см
Коэффициент теплоцроводности 0,54 ккал/м.час.град
Крупный наполнитель обладает повышенными механическими, химическими и теплофизическими свойствами, позволяющими получить новые свойства силикатонолимербетона, повысить его эксплуатационные свойства и снизить вес и стоимость бетона.
Предлагаемый бетон имеет более высо-. кую теплостойкость по сравнению с извесь ными силикатными бетонами и полимербетонами. Так, воздействие постоянной темо пературы 180-200 С в течение 28 суток приводит к снижению прочности силикатного бетона на наполнителе — гранитном щебне на 23%, полимерного бетона на шунгизитовом наполнителе на 28%, а прочность силикатополимербетона на предлагаемом наполнителе снизилась только на 8%.
Полученные образцы имеют объемный вес 1640 кг/м, прочность при сжатии
260 кг/см2
Предмет изобретения