Устройство для разрезания шпона, идущего с лущильного станка

Устройство для разрезания шпона, идущего с лущильного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 38i, 2

ABT0PCjIOE СВИДЕТЕЛЬСТВО HA ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ устройства для разрезания шпона, идущего с лущильного станка.

К авторскому свидетельству М. М. Суравец, заявленному 1 февраля

- 1936 года (спр. о перв. ¹ 185823).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 июля 1936 года. (297) Предлагаемое устройство предназначается для использования в фанерной промышленности и служит для разрезания ленты шпона, идущей с лущильнбго станка, на листы нужных размеров.

Для этой цели обычно употребляются педальные ножницы и ряд автоматических станков. При работе педальными ножницами не полностью используется производительность лущильных станков, так как идущую ленту шпона не успевают разрезать и лущильный станок приходится периодически останавливать.

В предлагаемом устройстве, имеющем целью сделать процесс резки шпойа автоматическим и устранить необходимость остановок станка, согласно изобретению, для сообщения рабочего движения ножу применен электромагнит, получающий импульс при замыкании тока в сети пластинкой, вращаемой от валка, ведущего ленту шпона.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид устройства; фиг. 2 — вид сверху с частичным разрезом передач от валка, ведущего ленту шпона к оси, несущей пластинку, замыканвщую ток; фиг. 3 — вид сверху механизма для изменения скорости движения ленты шпон а с изменением диаметра чурака, из которого делаются листы шпона.

Предлагаемое устройство монтировано на станине 14 (фиг. 1), на которой помещены два валка 1- и 2, из которых один является ведущим, а другой — прижимным. На станине 14 расположены цилиндрические направляющие 15, по которым перемещаются стержни 11, -несущие нож 6 для разрезания шпона.

Стержни 11 связаны между собою пластинкой 10, которая удерживается на станине 14 в исходном положении пружинами 12. Под пластийкой 10 установлен электромагнит 9, включенный в сеть 8.

На общей оси с ведущим валком 1 насажены три свободно вращающихся шкива.3, 4, 5, которые связаны ремнями со шкивом 7 (фиг. 2). Шкив 7, свободно вращается на втулке 16, которая свободно надета на стержень 13 и несет пластинку 18. Для обеспечения одновременного вращения шкива 7 и втулки 16 с пластинкой 18 служит пружина 17, причем, однако, в случае необходимости возможен самостоятельный поворот пластинки 18 при помощи рукоятки 24. Шкивы 3 и 5 снабжены выступами с прорезями, в которые при нажиме на стержень 21 могут входить сцепные пружинные кулаки 20, причем шкив сцепляется с валком 1. Кулаки 20 вводятся поочередно в прорези шкива 3 или 5 посредством управляемого стержнем 21 двуконического кулака 19 (фиг. 2). Третий шкив 4 валка 1 сцепляется с. ним посредством обычной сцепной муфты 23, перемещаемой посредством тяги 22.

Подача ленты шпона к описанному устройству осуществляется при помощи ленточного транспортера, движение которого, согласовано с движением ведущего валка 1 устройства. Точно так же согласованы скорость движения транспортера и число рабочих движений ножа 6 (фиг. 1), которые могут автоматически изменяться в зависимости от изменения диаметра чурака при помощи отдельного механизма (фиг. 3), укрепленного кронштейнами 25 к станине станка 14.

Шкив 26 этого механизма получает вращение от лущильного станка и передает это вращение диску 27, который, в свою очередь, вращает связанный с ним фрикционной передачей шкив 28. Ось 29 шкива 28 связана поводком 33 с супортом лущильного станка и снабжена втул-, кой 30, помещенной на квадратной ее части. Втулка 30 соединена конической передача" 31,32 с осью ведущего шпон валка 1. По мере подачи супорта лущильного станка поводком 33 перемещается в направлении движения супорта ось 29 щкива 28, которая направляется втулкой 30. При этом шкив 28 приближается к центру диска 27, и с уменьшением круга катания шкива 28 по диску 27 уменьшается число оборотов оси 29, а следовательно и ведущего валка 1 устройства.

Таким образом, в соответствии с уменьшением скорости движения ленты шпона, которая уменьшается с уменьшением диаметра обрабатываемого чурака, замедляется скорость движения транспортера, и уменьшается число оборотов валка 1, а следовательно и число ударов ножа 6 в единицу времени.

При непредвиденной остановке лущильного станка в процессе лущения или уменьшении числа оборотов станок также останавливается, или нож 6 заме. дляет темп работы, чем предотвращается возможность обрыва ленты шпона. . Для возвращения шкива 28 в исходное положение к краю,, диска 27 при отходе супорта служит пружина 34.

Лента шпона по движущемуся транспортеру продвигается к валкам 1 и 2, которыми она подается под нож 6 (фиг. 1, 2). Если в данный момент с валком 1 связан, например, шкив 5, то шкив 7, связанный с ним при помощи ремня, начнет вращаться. Сделав полный оборот, шкив 7 пластинкой 18 замкнет сеть 8 электрического тока, и нож 6 переместится вниз вследствие воздействия магнита 9 на пластинку !О стержней 11, причем нож б разрежет лист шпона.

Длина отрезанного листа зависит .от

1 диаметра валка 1 и от соотношения диамеров шкива 7 и шкива 5. В случае сцепления с валком 1 шкива 3 или 4 соотношение диаметров их и валка 1 будет иное, чем шкива 5, а следовательно изменится скорость подачи шпона и длина отрезаемого листа.

Как видно из указанного выше, момент опускания ножа 6 для разрезания листа шпона определяется замыканием пластинкой 18 сети 8 электрического тока, причем в случае,, если необходимо вырезать короткий кусок шпона, то к моменту выхода куска шпона требуемого размера для включения магнита 9 нужно нажимом руки на рукоятку 24 возвратить пластинку 18 в горизонтальное положе- . ние, указанное на фиг. 1. При этом электрическая цепь замкнется, и будет отрезан кусок требуемой длины. Следующий лист выйдет нормального размера, так как пластинка 18 до следующего замыкания сделает полный оборот, что соответствует полной длине листа.

В отдельных случаях лента шпона может подаваться вручную, а нож 6 приводиться в действие посредством обычного педального механизма.

Предмет изобре тения. .1. Устройство для разрезания шпона, идущего с лущильного станка, отличающееся тем, что для сообщения рабочего движения ножу 6 (фиг. 1) применен электромагнит 9, получающий импульс при замыкании тока в сети 8 пластинкой 18, вра щаемой от ведущего. ленту шпона валка 1.

2. B устройстве по и. 1 применение ножа, направляемого в станине станка стержнями !! (фиг. I), связанными пластинкой 10, находящейся под действием пружины 12 и являющейся якорем для электромагнита 9.

3. В устройстве по и. 1 механизм для сообщения вращения играющей роль замыкателя тока пластинке 18, отличающийся тем, что пластинка 18 (фиг. 2) связана с сидящей свободно на стержне 13 втулкой 1б и сцеплена- фрикционно

cо свободно же надетым на втулку 1б шкивом 7, соединяемым ремнями с насаженными свободно на ось ведущего валка 1 шкивами 5, 3, 4, сцепляемыми по желанию с.указанною осью для получения листов шпона той или иной длины.

4. В устройстве по п. 1 применение, для сцепления с осью валка 1 шкивов 3 и 5, двуконического кулака 19 (фиг.-2), управляемого от руки и воздействующего на сцепные пружинные кулаки 20, а шкива 4 — обычной сцепной муфты 23.

5. В устройстве по и. 1 механизм для изменения скорости движения ленты шпона с изменением диаметра чурака, отличающийся применением лобовой фрикционной передачи 27, 28 (фиг. 3), ось основного диска 27 в которой получает вращение от лущильного станка, а ось 29 шкива 28 связана с супортом того же станка с целью изменения положения по отношению к диску 27 шкива 28, от оси которого получает вращение через передачу 31, 32 ось ведущего шпон валка 1 (фиг. 1), каковое устройство имеет целью сохранить длину листов шпона с изменением диаметра кряжа при лущении.